Нажмите "Enter", чтобы перейти к содержанию

Обновление оборудования: обновление оборудования — это… Что такое обновление оборудования?

Содержание

обновление оборудования - это... Что такое обновление оборудования?

обновление оборудования
renewal of equipment

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • обновление металла
  • обновление основного капитала

Смотреть что такое "обновление оборудования" в других словарях:

  • ОБНОВЛЕНИЕ ПАРКА ОБОРУДОВАНИЯ — – замена физически изношенного и морально устаревшего оборудования на более новое и производительное. Различают активную и пассивную замену. Пассивная замена предусматривает замену на новую аналогичную модель. Активная – замена на более… …   Краткий словарь экономиста

  • МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ — – усовершенствование, обновление оборудования, машин, технологических процессов в целях повышения производительности труда и улучшения их экономических показателей …   Краткий словарь экономиста

  • ВООРУЖЕНИЙ ОБНОВЛЕНИЕ — процесс внедрения новых видов ВВТ одновременно с их модернизацией путем проведения изменений (доработок) серийных образцов для расширения боевых и эксплуатационных возможностей, снижения затрат на эксплуатацию и повышения технико экономических… …   Война и мир в терминах и определениях

  • РЫНОК МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ — совокупность Р. м. и о., связанных между собой общностью отраслевого производства и потребительскими особенностями машиностроительной продукции. Для этого рынка характерны высокая динамичность спроса и предложения товаров, их быстрое обновление и… …   Юридическая энциклопедия

  • РЫНОК МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ — совокупность P.M. и о., связанных между собой общностью отраслевого производства и потребительскими особенностями машиностроительной продукции. Для этого рынка характерны высокая динамичность спроса и предложения товаров, их быстрое обновление и… …   Энциклопедический словарь экономики и права

  • СССР. Литература и искусство —         Литература          Многонациональная советская литература представляет собой качественно новый этап развития литературы. Как определённое художественное целое, объединённое единой социально идеологической направленностью, общностью… …   Большая советская энциклопедия

  • Инновация — (Innoatsiya) Определение инноваций, инновационная деятельность Определение инноваций, инновационная деятельность, инновационная политика Содержание Содержание Общее определение новаций Инновация и др. похожие понятия Что такое новация Основы… …   Энциклопедия инвестора

  • Видеоконференция — Групповой терминал видеоконференцсвязи (HD) Видеоконференция (англ. videoconference)  область информационной технологии, обеспечивающая одновременно …   Википедия

  • лизинг — сдача оборудования напрокат Использование взятого напрокат оборудования, такого, как легковые автомобили или какой то механизм, с тем, чтобы избежать капитальных затрат, связанных с их приобретением в собственность. Для некоторых компаний… …   Справочник технического переводчика

  • ЧАД — 1) бессточное озеро в Центр. Африке; гос во Чад, а также Камерун, Нигер, Нигерия. На одном из диалектов языка канури, распространенного на берегах озера, чад большое пространство воды , озеро . См. также Нджамена, Центральноафриканская Республика …   Географическая энциклопедия

  • МКК Космотрас — ЗАО «Международная космическая компания „Космотрас“» является совместным проектом между Россией, Украиной и Казахстаном. Образована в 1997 году. Генеральный директор МКК «Космотрас» Андреев Владимир Алексеевич. Компания разработала и… …   Википедия


Обновление или модернизация? Как принять решение

Такие понятия, как «обновление» и «модернизация», многим кажутся синонимами, но лучше выяснить, в чем их отличие: ведь четкое понимание того, что именно и когда следует предпринять, может повлиять на разницу между повышением производительности и длительными простоями. Данные термины можно определить так:

  • Обновление — это замена или усовершенствование устаревших систем на одной машине или производственной линии. Обычно обновление требует небольших вложений, за счет которых выполняется замена устаревших изделий равнозначными новыми моделями.
  • Модернизация — это использование современных технологий для борьбы с устареванием оборудования, увеличения производительности и создания надежной основы для достижения как текущих, так и будущих коммерческих целей. Как правило, модернизация предполагает значительные инвестиции с более высокой окупаемостью в долгосрочной перспективе.

 

Необходима ли предприятию срочная модернизация?

Если перед предприятием стоит выбор между обновлением и модернизацией, руководству следует задать себе несколько вопросов:

  • Справляемся ли мы с постоянно меняющимся спросом? (Модернизация).
  • Хотим ли мы снизить эксплуатационные расходы, повысить производительность и сократить простои? (Модернизация).
  • Требуется ли нам полная прозрачность производственного процесса для большей эффективности? (Модернизация).
  • Хотим ли мы собирать данные, необходимые для выявления возможностей развития производства? (Модернизация).
  • Готовы ли наши производственные системы ответить на вызовы современности? (Модернизация).
  • Хотим ли мы отказаться от снятой с производства модели и перейти на новую для сокращения рисков? (Обновление).

 

Как обосновать расходы?

Поскольку модернизация требует серьезных вложений (к тому же, часто с отложенной окупаемостью вложенных средств), такие идеи могут встретить некоторое сопротивление. Как правило, те, кто имеет дело с цифрами, склоняются в сторону обновления, ведь преимущества модернизации подсчитать непросто.

Чтобы обосновать инвестиции и точно определить, что необходимо конкретному производству, можно воспользоваться трехступенчатым алгоритмом от компании Rockwell Automation.

  1. Соберите информацию и оцените текущее положение дел. Воспользуйтесь услугами по оценке базы установленного оборудования(IBE) для проверки своих производственных линий, машин и оборудования (рис. 1). Это недорогой и эффективный способ выявления рисков, связанных с устареванием.
  2. Проведите анализ. Найдите точки, которые требуют наиболее пристального внимания. Определите критически важное оборудование, максимальные риски и способы их устранения.
  3. Разработайте план. Сформулируйте первостепенные задачи — с учетом потребностей производства, возможностей для развития, графика выполнения работ, доступных средств, а также окупаемости вложенных средств в долгосрочной перспективе. Найти ответы на эти вопросы и успешно реализовать проект поможет предварительное проектирование (Front End Engineering Design, FEED).

    Рис. 1. Чтобы сократить риски, связанные с устареванием систем, прежде всего нужно определить ключевые производственные активы. С помощью услуг по оценке базы установленного оборудования можно получить достоверные и надежные данные всего за несколько недель

После изучения передового опыта можно утверждать, что при выполнении предварительного проектирования общие расходы и сроки реализации проекта сокращаются на 30%. Если возможности для инвестиций в основные средства ограничены, то предварительное проектирование поможет разделить процесс модернизации на этапы и тем самым уменьшить первоначальные вложения, повысить производительность и минимизировать риски.

 

Как доказать ценность модернизации?

Отличным примером того, как оценка роста производительности помогла обосновать расходы на модернизацию устаревшей инфраструктуры управления, является компания Kraft Heinz. С помощью управления на основе прогнозирующих моделей они рассчитывали получить 5%-й рост производства, а по факту удвоили это значение.

Рис. 2. Kraft Heinz увеличивает объемы выпускаемой продукции за счет управления на основе прогнозирующих моделей

Необходимо определить желаемые результаты, а затем принять решение. Нужно ли придать импульс развития производительности и эффективности? Достаточно ли надежны устаревшие системы, чтобы обеспечить защиту интеллектуальной собственности? (И если нет, то каковы риски?) Какую цену предприятию приходится платить за простои производства?

Исходя из текущих задач, подходящим решением может оказаться простое обновление оборудования. Но с точки зрения перспективы будущего развития, правильнее всего инвестировать в модернизацию.

Материал предоставлен компанией Rockwell Automation

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Обновление или модернизация? Как принять решение

Такие понятия, как «обновление» и «модернизация», многим кажутся синонимами, но лучше выяснить, в чем их отличие: ведь четкое понимание того, что именно и когда следует предпринять, может повлиять на разницу между повышением производительности и длительными простоями. Данные термины можно определить так:

  • Обновление — это замена или усовершенствование устаревших систем на одной машине или производственной линии. Обычно обновление требует небольших вложений, за счет которых выполняется замена устаревших изделий равнозначными новыми моделями.
  • Модернизация — это использование современных технологий для борьбы с устареванием оборудования, увеличения производительности и создания надежной основы для достижения как текущих, так и будущих коммерческих целей. Как правило, модернизация предполагает значительные инвестиции с более высокой окупаемостью в долгосрочной перспективе.

 

Необходима ли предприятию срочная модернизация?

Если перед предприятием стоит выбор между обновлением и модернизацией, руководству следует задать себе несколько вопросов:

  • Справляемся ли мы с постоянно меняющимся спросом? (Модернизация).
  • Хотим ли мы снизить эксплуатационные расходы, повысить производительность и сократить простои? (Модернизация).
  • Требуется ли нам полная прозрачность производственного процесса для большей эффективности? (Модернизация).
  • Хотим ли мы собирать данные, необходимые для выявления возможностей развития производства? (Модернизация).
  • Готовы ли наши производственные системы ответить на вызовы современности? (Модернизация).
  • Хотим ли мы отказаться от снятой с производства модели и перейти на новую для сокращения рисков? (Обновление).

 

Как обосновать расходы?

Поскольку модернизация требует серьезных вложений (к тому же, часто с отложенной окупаемостью вложенных средств), такие идеи могут встретить некоторое сопротивление.

Как правило, те, кто имеет дело с цифрами, склоняются в сторону обновления, ведь преимущества модернизации подсчитать непросто.

Чтобы обосновать инвестиции и точно определить, что необходимо конкретному производству, можно воспользоваться трехступенчатым алгоритмом от компании Rockwell Automation.

  1. Соберите информацию и оцените текущее положение дел. Воспользуйтесь услугами по оценке базы установленного оборудования(IBE) для проверки своих производственных линий, машин и оборудования (рис. 1). Это недорогой и эффективный способ выявления рисков, связанных с устареванием.
  2. Проведите анализ. Найдите точки, которые требуют наиболее пристального внимания. Определите критически важное оборудование, максимальные риски и способы их устранения.
  3. Разработайте план. Сформулируйте первостепенные задачи — с учетом потребностей производства, возможностей для развития, графика выполнения работ, доступных средств, а также окупаемости вложенных средств в долгосрочной перспективе.
    Найти ответы на эти вопросы и успешно реализовать проект поможет предварительное проектирование (Front End Engineering Design, FEED).

    Рис. 1. Чтобы сократить риски, связанные с устареванием систем, прежде всего нужно определить ключевые производственные активы. С помощью услуг по оценке базы установленного оборудования можно получить достоверные и надежные данные всего за несколько недель

После изучения передового опыта можно утверждать, что при выполнении предварительного проектирования общие расходы и сроки реализации проекта сокращаются на 30%. Если возможности для инвестиций в основные средства ограничены, то предварительное проектирование поможет разделить процесс модернизации на этапы и тем самым уменьшить первоначальные вложения, повысить производительность и минимизировать риски.

 

Как доказать ценность модернизации?

Отличным примером того, как оценка роста производительности помогла обосновать расходы на модернизацию устаревшей инфраструктуры управления, является компания Kraft Heinz. С помощью управления на основе прогнозирующих моделей они рассчитывали получить 5%-й рост производства, а по факту удвоили это значение.

Рис. 2. Kraft Heinz увеличивает объемы выпускаемой продукции за счет управления на основе прогнозирующих моделей

Необходимо определить желаемые результаты, а затем принять решение. Нужно ли придать импульс развития производительности и эффективности? Достаточно ли надежны устаревшие системы, чтобы обеспечить защиту интеллектуальной собственности? (И если нет, то каковы риски?) Какую цену предприятию приходится платить за простои производства?

Исходя из текущих задач, подходящим решением может оказаться простое обновление оборудования. Но с точки зрения перспективы будущего развития, правильнее всего инвестировать в модернизацию.

Материал предоставлен компанией Rockwell Automation

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Модернизация и обновление оборудования авиастроительных предприятий как фактор обеспечения лидирующих позиций отрасли Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

Серия «Экономика и управление» всегда происходит в установленный срок и затягивается на годы, или просто проект закрывается, как нерентабельный. Основной проблемой связи WMS-1C Бухгалтерия для производственного склада ISW (Industrial Storage Warehouse) является перевод сырья на производство и одновременное списание порецептурно, с оприходованием готовой продукции. Исходя из анализа предварительных переговоров и решений на техническое задание было принято предложение о создании самописной WMS, совместимой с программой 1-С Бухгалтерия, Склад. Совместными усилиями IT-службы, службы склада и бухгалтерии была создана WMS программа, работающая в условиях производства. Программа имеет ряд достоинств. Гибкость в проектировании бизнес процессов позволяет быстро реагировать на изменяющиеся задачи производства, что является очень важным при использовании комплексной рецептуры производства готовой продукции.

Выводы

Использование WMS на складе готовой продукции позволило улучшить KPI индустриального склада хранения (ISW). Применение адресной системы хранения позволило полностью перейти к динамической форме хранения, тем самым повысилась эффективность использования площади и объема склада. Оснащение кладовщиков и комплектовщиков терминалами сбора данных ТСД ускорило процесс отгрузки и комплектации сборных заказов на 23%. Ошибки при отгрузке снизились до 0,9%. Применение АВС-XYZ анализа и разделение склада на зоны позволило снизить «холостой пробег» погрузчиков на 17%. Достигнутые результаты повышения эффективности работы склада не являются конечными и подтверждают актуальность дальнейшего исследования эффективности внедрения средств автоматизации в объекты управления.

Литература

1. Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технология, управление и логистика / А.М. Гаджинский. - М. : ТК Велби. Изд-во Проспект, 2005. - 176 с.

2. Стерлигова А.Н. Логистика и управление цепями поставок / А.Н. Стерлигова. - М. : Бизнес Элайнмент, 2008. - 168 с.

3. Логистика № 6 2014 г. (июнь) - М.: ООО «Агенство Маркет Гайд».

4. Логистика № 8 2014 г. (август) - М.: ООО «Агенство Маркет Гайд».

5. Логистика и управление цепями поставок № 3 2014 г. (июнь) - М.: Национальная логистическая ассоциация.

Модернизация и обновление оборудования авиастроительных предприятий как фактор обеспечения лидирующих позиций отрасли

к.э.н. доц. Степнова О.В., доц. Еременская Л.И., к.э.н. Горохова А.Е. ФГОБУ ВПО «Российский государственный технологический университет имени К.Э.

Циолковского» (МАТИ), Университет машиностроения

8 (499) 267-19-92, [email protected]

Аннотация. В статье рассматриваются вопросы обновления и модернизации оборудования предприятий авиастроительной отрасли, а также исследуются сложности и проблемы их проведения.

Ключевые слова: модернизация, обновление, авиастроительная отрасль Предприятия авиастроительной отрасли нуждаются в новых комплексных подходах к повышению эффективности своего функционирования в целях достижения лидирующих позиций на мировых рынках в производстве авиационной техники.

Качество продуктов труда в условиях конкурентной рыночной среды является причинным фактором резкого роста рисков для предприятий авиастроения. Для того чтобы произ-

водить качественные и конкурентоспособные изделия необходимо оборудование, которое могло бы обеспечить выполнение этих параметров при производстве деталей.

Для формирования конкурентоспособной авиационной отрасли Министерство промышленности и торговли Российской Федерации совместно с Федеральным агентством воздушного транспорта (Росавиация) реализует Государственную программу Российской федерации «Развитие авиационной промышленности на 2013 - 2025 годы», утвержденную распоряжением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2012 г. № 2509-р [1], подпрограммами которой являются:

• самолётостроение;

• вертолётостроение;

• авиационное двигателестроение;

• авиационное агрегатостроение;

• авиационное приборостроение;

• малая авиация;

• авиационная наука и технологии [3, 4].

Основными задачами Государственной программы являются:

• создание корпораций мирового уровня в ключевых сегментах авиастроения;

• создание научно-технического задела, обеспечивающего мировое лидерство в авиационных технологиях;

• совершенствование нормативно-правовой базы авиационной промышленности;

• развитие человеческого капитала в авиастроительной отрасли;

• продвижение продукции отечественных авиационных компаний на внешних рынках;

• локализация современных производств ведущих иностранных компаний отрасли и им-портозамещение.

Одним из направлений реализации Программы является проведение комплексного обновления и модернизации оборудования предприятий отрасли.

Необходимость обновления и модернизации обусловлена тем фактом, что на сегодняшний день средний возраст оборудования авиастроительных предприятий России составляет более 18 лет, а доля оборудования старше 20 лет составляет 30%.

В процессе модернизации основного производства должны решиться следующие зада-

• увеличение объема выпуска продукции;

• снижение себестоимости продукции;

• повышение производительности труда;

• повышение энергоэффективности и другие.

Объектом данного исследования послужили предприятия Российского авиастроительного холдинга.

Основными средствами труда на предприятиях авиастроения являются металлорежущее, кузнечно-прессовое, сварочное, термическое оборудование, а также оборудование для гальванопокрытия.

В таблице 1 представлена структура металлообрабатывающего оборудования холдинга в 2013 г. Из этой таблицы видно, что наибольшую долю занимает металлорежущее оборудование, которая составляет 67% от всего оборудования предприятия.

На рисунке 1 представлена структура металлообрабатывающего оборудования по степени износа. Как видно, 31% оборудования изношено более чем на 100%, 29 % - более чем на 50%.

Работа по обновлению основных фондов на предприятиях холдинга ведется достаточно малыми темпами, данные отражены на рисунке 2, но по сравнению с предыдущими годами наметились определенные тенденции к улучшению в этой области хозяйствования предпри-

ятий. □ более 100%

9% 20%

Рисунок 1. Структура металлообрабатывающего оборудования по степени износа

□ Стоимость поступивших основных фондов

■ Стоимость основных фондов на конец периода

Рисунок 2. Количество поступивших на предприятие основных средств

на конец 2013 года

Сегодня в практической реальности предприятия чаще всего сталкиваются с необходимостью обновления оборудования из-за ветхости и износа. Статистика ввода нового оборудования по исследуемому предприятию приведена на рисунке 3, причем, выбытие и ввод нового оборудования несоразмерны.

□ Ввод

■ Выбытие

□ Износ

2000 2005 2010 2013 Рисунок 3. Износ, ввод и выбытие основных фонд ов, в % от полной стоимости фондов на конец года

Сильно изношенные фонды не позволяют улучшить производственные и финансовые результаты работы предприятия, осложняют внедрение новых технологий.

Из-за высокой степени износа технико-экономические характеристики оборудования на протяжении последних лет ухудшились, негативно изменились и возрастные характеристики. Возрастная структура оборудования представлена на рисунке 4.

Возрастная структура производственного оборудования за период с 2000 по 2014 годы

ухудшилась, заметно упала доля относительно новой техники. Доля оборудования, прослужившего более 20 лет, возросла и составила почти треть от общего количества используемых фондов.

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

2000 2005 2010 2014

■ до 5 лет И6-10 лет ■11-20 лет □ более 20 лет

Рисунок 4. Возрастная структура оборудования, в процентах

Оценка обновления оборудования показывает, что процесс обновления фондов производится крайне медленно. Темпы протекающего процесса обновления несравнимы с быстро развивающимися новыми технологиями и, соответственно, оборудованием.

Но замена оборудования на более производительное еще не является панацеей. Сама по себе она не даст ощутимого эффекта, так как время изготовления отдельных деталей составляет незначительную долю в производственном цикле. Для получения значимых результатов модернизация должна сопровождаться внедрением современных принципов и подходов в организации и управлении производством. Следует использовать методы быстрореагирую-щего производства, синхронизированного производства, методологии производственной системы Тойоты и других.

При проведении модернизации предприятия сталкиваются с рядом сложностей:

• недостаточность ресурсов и, прежде всего, трудовых, что ведет к увеличению сроков и сокращению эффекта от проведения модернизации;

• неспособность собственных специалистов уследить за новыми технологическими решениями и подходами к организации и управлению производством;

• неэффективность системы бюджетирования отдельных предприятий отрасли (особенно в крупных государственных холдингах). Зачастую обязательной задачей дочерних предприятий является освоение выделенных им денег до окончания бюджетного периода. Это ведет к недостаточной проработке технических заданий на закупку технологического оборудования.

Для решения возникающих проблем можно предложить совместную программу для холдинга и государства в части развития отрасли, где будут определены пути внедрения отраслевых стандартов, разработанные с учетом лучшего мирового опыта и практик, которые включат в себя требования к производственной системе как государственных, так и коммерческих авиастроительных предприятий [2, 5, 9].

Еще одной программой, может стать создание центра, специализирующегося на подготовке кадров, осуществляющих модернизацию и проводящих технологический аудит.

Наиболее значимым качеством работника в технологическом способе производства постиндустриального общества становится способность применять и производить новое знание, воплощающееся в интеллектуальной составляющей продукта [2, 7, 8].

Литература

1. Распоряжение Правительства РФ от 24 декабря 2012 г. № 2509-р Об утверждении государственной программы Российской Федерации "Развитие авиационной промышленности на 2013 - 2025 годы" Информационно-правовой портал "ГАРАНТ": http://www.garant.rU/products/ipo/prime/doc/70190138/#review

2. Александрова А.В. Устойчивое развитие компаний: как измерять и управлять? Проблем-

Серия «Экономика и управление» ные вопросы управления устойчивым развитием современных компаний // Российское предпринимательство. 2010. № 8-1. С. 89 - 93.

3. Василенко Н.С., Степнова О.В. Концептуальные подходы обеспечения лидирующих позиций авиастроительной отрасли России посредством развития инновационного потенциала предприятий авиастроения, ФГУП «ВИМИ» «Оборонный комплекс - научно-техническому прогрессу России», №3, 2014, С. 70 - 76.

4. Веселовский М.Я. Организационно-экономический механизм промышленной политики региона [Текст] / М.Я Веселовский, В.И. Лутченков //Экономика и управление: научно-практический журнал. - 2009. - № 2. - С. 57 - 60.

5. Веселовский М.Я. Теоретические подходы к определению эффективности деятельности промышленных предприятий [Текст] / М.Я. Веселовский, М.С. Абрашкин //Вопросы региональной экономики. - 2013. - №3. - С. 107 - 115.

6. Секерин В.Д., Горохова А.Е., Лаптева Д.Я., Калинкина Т.М. Научно-техническая информация как фактор развития общества // Известия МГТУ МАМИ. 2013. №1(15), т. 5. С. 142 - 147.

7. Степнова О.В., Никулина А.Н. Роль информации и знаний в общественном развитии // Научная перспектива, 2014. № 3. С. 27 - 29.

8. Lyasnikov N.V., Dudin M.N., Sekerin V.D., Veselovsky M.Y., Aleksakhina V.G. The national innovation system: the conditions of its making and factors in its development // Life Science Journal. - 2014. - Vol. 11, № 6. - P. 535 - 538.

9. Sekerin V.D, Avramenko S.A.,Veselovsky M.Y., Aleksakhina V.G. B2G Market: The Essence and Statistical Analysis // World Applied Sciences Journal. - 2014. - Vol. 31 № 6. - P. 1104 -1108. ISSN 1818-4952 http://www.idosi.org/mejsr/mejsr17%2810%2913/8.pdf

Российские реалии «зеленой» экономики

к.э.н. Щербаченко П.С.

Финансовый университет при Правительстве Российской Федерации

Аннотация. Статья посвящена проблемам «зеленой» экономики, новому направлению в экономической науке, сформировавшемуся в последние годы. В статье рассматриваются направления и принципы «зеленой» экономики в России, а также ее современное состояние.

Ключевые слова: «зеленая» экономика, возобновляемые источники энергии, устойчивое развитие

Мир постепенно сталкивается с финансово-экономическими кризисами. Необходимо отметить, что на данный момент население мира составляет 7 млрд. человек, а к 2050 году оно составит 9 млрд. человек. Каждый пятый человек в мире (примерно 1,4 млрд. человек) живет на 1,25 доллара США в день. 1,5 млрд. человек не имеют доступа к электричеству. Ежедневно почти миллиард человек голодает, растут выбросы парниковых газов в атмосферу, более 1/3 известных биологических видов могут вымереть, если климатические изменения по-прежнему не будут приниматься во внимание. Решать эти проблемы необходимо сегодня, в противном случае в будущем будем терять не только в финансовом плане, но и в росте нищеты и нестабильности, а также ухудшения состояния окружающей среды.

Долгое время основной целью деятельности любого бизнеса выступал рост прибыли. Данная цель долго преобладала над другими. У современных компаний, достигших уровня устойчивости, появляется ещё одна важная цель в деятельности: компания должна не только приносить доход, но и быть полезной для общества и безопасной для окружающей среды. Все это обусловлено глобальными экологическими проблемами, которые могут привести к невозможности дальнейшего товарооборота, так как основной задачей населения стало бы

Услуги обновления и модернизации торгового оборудования в Москве

Политика конфиденциальности сайта Ctrlservice.ru

Мы признаем важность конфиденциальности информации. В этом документе описывается, какую личную информацию мы получаем и собираем, когда Вы пользуетесь сайтом Ctrlservice.ru. Мы надеемся, что эти сведения помогут Вам принимать осознанные решения в отношении предоставляемой нам личной информации.

Политика конфиденциальности объясняет:

  • какие данные мы собираем и зачем;
  • как мы используем собранные данные;
  • какие существуют варианты доступа к данным и их обновления.
Общедоступная информация

Если Вы просто просматриваете сайт, информация о Вас не собирается и не публикуется на сайте.

Какую информацию мы собираем?
Мы собираем информацию об имени, телефоне и адресе электронной почте только тех посетителей нашего сайта, которые заполнили любую из форм на нашем сайте.
Как мы используем собранные данные

Ваше добровольное согласие оставить имя, телефон и адрес электронной почты подтверждается путем ввода вашего имени, телефона и/или адреса электронной почты в соответствующую форму. Информация, собранная после отправки формы на сайте (а именно: имя, телефон и e-mail адрес) нигде не публикуется и не доступна другим посетителям сайта. Имя используется для личного обращения к Вам, а телефон и адрес электронной почты — для уточнения вопросов. При необходимости использовать ваши данные для целей, не упомянутых в настоящей политике конфиденциальности, мы всегда запрашиваем предварительное согласие на это.

Условия обработки и её передачи третьим лицам

Ваши Имя, телефон и адрес электронной почты никогда, ни при каких условиях не будут переданы третьим лицам, за исключением случаев, связанных с исполнением действующего законодательства.

Протоколирование

При каждом посещении сайта наши серверы автоматически записывают информацию, которую Ваш браузер передает при посещении веб-страниц. Как правило эта информация включает запрашиваемую веб-страницу, IP-адрес компьютера, тип браузера, языковые настройки браузера, дату и время запроса, а также один или несколько файлов cookie, которые позволяют точно идентифицировать Ваш браузер.

Куки (Cookie)

На сайте используются куки (Cookies), происходит сбор данных о посетителях с помощью сервисов Яндекс Метрика, Google Analytics. Эти данные служат для сбора информации о действиях посетителей на сайте, для улучшения качества его содержания и возможностей. В любое время Вы можете изменить параметры в настройках Вашего браузера таким образом, чтобы браузер перестал сохранять все файлы cookie, а так же оповещал их об отправке. При этом следует учесть, что в этом случае некоторые сервисы и функции могут перестать работать.

Изменение Политики конфиденциальности

На этой странице Вы сможете узнать о любых изменениях данной политики конфиденциальности. В особых случаях, Вам будет выслана информация на Ваш адрес электронной почты.

Инструкция по обновлению ПО приемников

19.05.2021 года запущено новое программное обеспечение (ПО) для приемников моделей GS B520, GS B521, GS B521H, GS B521HL, GS B522, GS B531M, GS B531N, GS B532M, GS B533M, GS B534M, GS B5310, GS B5311, GS E521L и GS C592, направленное на усовершенствование и улучшение работы данного приемного оборудования. 

Основные изменения по сравнению с предыдущей версией программного обеспечения:

  1. Добавлена возможность оплаты с Личного счета в приложении «Кино Онлайн».

  2. Добавлен раздел «Продолжить просмотр», где отображается недосмотренный контент.

  3. Добавлено отображение возрастного ценза в приложении «Кино Онлайн».

  4. Добавлено событие «Архив передач» в приложении «Телегид». Теперь даже при отсутствии подключения к интернету отображается архив прошлых передач, однако для просмотра контента из архива по-прежнему требуется подключение к интернету.

ВНИМАНИЕ!

  • Ни в коем случае не выключайте питание приемника до окончания процедуры обновления! В противном случае возможен выход приемника из строя!

  • Обновление ПО состоит из двух этапов: обновление ПО приемника и обновление ПО модуля.

  • Если вы используете систему сервер-клиент, то сначала обновите ПО приемника-клиента GS С592, и только затем приступайте к обновлению ПО приемника-сервера.

  • Время обновления приемника модели GS С592 составляет около 25 мин.

Для обновления ПО выполните последовательно следующие действия:

Обновление ПО приемника.

1. Выключите и включите приемник по питанию, затем переключите его на канал 333. Через несколько секунд на экране появится сообщение о необходимости обновления:


После появления данного сообщения выберите «ОК» для начала обновления.

2. После согласия на обновление на экране возникнут служебные сообщения о процессе обновления. 

Обновление ПО приемников GS B520, GS B521, GS B521H, GS B521HL, GS E521L, GS B522, GS B531M, GS B531N, GS B532M, GS B533M, GS B534M, GS B5310, GS B5311 занимает около 10 минут:


3.  По завершении обновления приемник перезагрузится и включится с новой версией ПО.

Для приемника модели GS C592 на этом обновление будет завершено, т.к. для него не требуется обновление модуля.

Обновление ПО модуля.

После перезагрузки на экране появится второе сообщение о необходимости обновления ПО модуля следующего вида:


1. После появления данного сообщения выберите «ОК» для начала обновления. Начнется обновление ПО модуля.

После согласия на обновление на экране возникнут служебные сообщения о процессе обновления. Обновление ПО модуля занимает около 5 минут.


2. По завершении обновления приемник перезагрузится и включится с новой версией ПО модуля.

3. По окончании обновления ПО убедитесь, что оно прошло успешно. Для этого перейдите в приложение «Личный кабинет» («Меню» —> «Личный кабинет» —> «Статус») и проверьте значения в строках «Версия ПО приемника» и «Версия ПО модуля». Обновление прошло удачно, если отображаются следующие данные:

Третья строка: Версия ПО приемника — 4.15.337.

Четвертая строка: Версия ПО модуля — 0.0.225.


На рисунке ниже представлен вид приложения «Личный кабинет» на примере приемника GS В521HL после обновления:


 

#

Обновление парка оборудования оперативной типографии

В соответствии с утвержденным планом модернизации полиграфического оборудования на 2020 год полиграфический комплекс АО «Красная Звезда» приступил к обновлению парка оборудования цеха оперативной типографии.

Предприятие приобрело флагманскую модель полиграфического оборудования - цветную цифровую печатную машину Canon ImagePRESS C10000VP. Оборудование поставлено на предприятие уже укомплектованное модулями фальцовки и сшивания скобой.

Стабильная скорость печати до 100 стр./мин обеспечивает оптимальную производительность на всех типах производства без потери качества. Он также может печатать с максимальной скоростью и легко выполнять задания двусторонней печати на носителях плотностью до 350 г/м².

Блок двойной термофиксации с улучшенным охлаждением обеспечивает эффективное использование смешанных носителей и стабильное закрепление при высокой скорости печати.

Инновационные технологии гарантируют высочайшее качество каждого распечатанного документа без ущерба для производительности. Новый тонер Consistently Vivid (CV), разработанный компанией Canon, оптимизирует эффективность переноса тонера, обеспечивая улучшенную стабильность и точность цветопередачи на широком спектре носителей, в том числе на текстурной бумаге, а регулировочные направляющие с коррекцией перекоса неизменно гарантируют высокоточное активное совмещение. Блок с вертикально-излучающим лазером (R- VCSEL) обеспечивает исключительно высокое разрешение — 2400 точек на дюйм, гарантируя высокую точность печати текста и изображений.

Точечная или строчная структура дисплея, аналогичная дисплеям устройств офсетной печати, обеспечивает повышенную гибкость. Встроенный спектроскопический датчик и новая технология настройки с переменной плотностью (Multi D.A.T) обеспечивают калибровку цвета в режиме реального времени и стабильное качество при минимальном вмешательстве оператора. Возможности нашей цифровой печати стали еще более обширны, начиная от изготовления визиток и бланков и заканчивая выпуском брошюр, журналов и календарей различной степени сложности.

С новейшим оборудованием теперь продукция полиграфического комплекса обладает исключительным качеством и выходит на совершенно новый уровень. За счет приобретения дополнительного оборудования производительность цеха оперативной типографии предприятия значительно увеличилась.

Повышение рентабельности за счет модернизации и замены оборудования

Управление эксплуатационными расходами оборудования для литья под давлением на протяжении всего его жизненного цикла имеет жизненно важное значение для обеспечения прибыльности. Соответствующие обновления или замена старого оборудования могут значительно снизить затраты на запчасти и повысить конкурентоспособность.

Обычно цель процессора - производить продукцию с минимальными затратами без ущерба для качества деталей, функциональности, надежности или доставки.Литье под давлением требует использования капиталоемкого оборудования. В новых системах стоимость смолы обычно является самой большой частью затрат, за которой следует амортизация, которая в значительной степени зависит от использования оборудования. Выбор нового оборудования, оптимизированного для конкретных деталей и объемов производства, имеет жизненно важное значение для минимизации затрат на детали.

По мере старения оборудования затраты на амортизацию снижаются, а затраты на техническое обслуживание и производительность увеличиваются. Сведение к минимуму стоимости деталей требует поддержания оптимального использования оборудования при сохранении низких затрат на электроэнергию, техническое обслуживание и отходы.Но все оборудование в конечном итоге достигает точки, когда у компонентов заканчивается расчетный срок службы и они начинают выходить из строя. На этом этапе оборудование может стать все более ненадежным. Это может повысить эксплуатационные расходы, связанные с техническим обслуживанием и производительностью, что приведет к увеличению затрат на запчасти (рис. 1).

Рис. 1. Затраты на техническое обслуживание и производительность увеличиваются с возрастом оборудования, а машины становятся менее надежными.
Рисунок 2. Оборудование может устареть до того, как станет непригодным для использования.
По мере развития продуктов и появления новых технологий старое оборудование постепенно становится все менее жизнеспособным. Когда производственные требования больше не могут быть выполнены или когда становится доступным более экономичное решение, оборудование становится экономически устаревшим, что может произойти до того, как оно станет функционально непригодным для использования.

Реинвестирование в улучшение или замену существующего оборудования обычно вызвано одним или несколькими из множества факторов:

  • Продукты развиваются, и необходимы изменения, чтобы соответствовать требованиям рынка (т.е., облегченные детали для снижения производственных затрат и воздействия на окружающую среду).
  • Существующий инструмент или оборудование изношены и больше не соответствуют требованиям качества.
  • Требуется больше производственных мощностей, что создает спрос на большее количество оборудования.
  • Запасные части и обслуживание больше не доступны, что делает оборудование дорогим и трудным в обслуживании.
  • Конкурентная угроза требует модернизации оборудования.

Какую стратегию рассмотреть

Определение наилучшей стратегии - отремонтировать, модернизировать или заменить существующее оборудование - может быть сложной задачей, но жизненно важно для сохранения конкурентоспособности.Ремонт только для решения неотложных проблем может оказаться более дорогостоящим, если вскоре после этого потребуется замена оборудования из-за выхода из строя других более важных компонентов.

Обновление или замена существующих систем - это возможность максимизировать будущую прибыльность. Подходящие обновления обычно максимизируют краткосрочную рентабельность, эффективно продлевая срок службы существующего оборудования. Новые системы предлагают долгосрочное конкурентное преимущество. Решения должны учитывать всю доступную информацию и проверяться на соответствие будущим бизнес-целям, финансовому состоянию и рыночным тенденциям (рисунок 2).

Финансовые выгоды и соображения должны быть тщательно оценены, поскольку амортизационные расходы с новыми капитальными затратами помогают снизить налоги и повысить прибыльность, в частности, прибыль до вычета процентов, налогов, износа и амортизации (EBITDA). Это относится не только к новому оборудованию, но и к капитальному ремонту и модернизации, при условии, что оно соответствует одному или нескольким из следующих критериев:

  • Продлевает срок полезного использования оборудования до 12 месяцев.
  • Не входит в плановое обслуживание и обычно не указывается в руководствах по обслуживанию.
  • Повышает производительность минимум на 25%.
  • Является важной составной частью оборудования.

В качестве альтернативы, все или часть затрат на реконструкцию и модернизацию может быть отнесена на расходы в текущем финансовом году.

В текущем экономическом климате существует множество стимулов для продвижения новых технологий и модернизации, таких как экологические скидки (например, от правительств и поставщиков коммунальных услуг) для повышения энергоэффективности и внедрения зеленых технологий. Помимо финансовой выгоды, это может дать производителям конкурентное преимущество в плане внедрения передовых технологий и экологически безопасных решений.

Значительный выигрыш может быть достигнут за счет облегчения детали за счет преобразования существующей оснастки в сочетании с модернизацией станка для повышения энергоэффективности. При формовании преформ из ПЭТ снижение веса на 10% за счет облегчения детали весом 28 г с повышением использования энергии станком на 15% приводит к снижению энергии на 24% на деталь (с учетом только формования).Годовой объем в 150 миллионов деталей в год для приблизительно одной системы означает примерно 370 тонн меньше выбросов CO 2 . По средним показателям по США это эквивалентно уменьшению количества транспортных средств на дороге примерно на 70. Включая выбросы для экономии смолы, это увеличивается примерно на 1500 тонн меньше выбросов CO 2 в год, что эквивалентно примерно 290 автомобилям.

Выбор правильного решения

Каждая ситуация, конструкция детали, оборудование и производственные требования уникальны и требуют тщательной оценки множества вариантов для определения наилучшего решения (таблица 1). Чтобы способствовать реализации таких инициатив, производители могут заручиться помощью поставщиков для управления оборудованием для литья под давлением на протяжении всего его жизненного цикла, а также для оказания помощи в оптимизации операций для повышения прибыльности.

При принятии решения о ремонте, обновлении или замене учитывайте требования к конструкции деталей, оборудованию и производству.
Рассмотрим случай клиента Husky с полностью изношенной 15-летней системой формования преформ.Система работает удовлетворительно, но запасные части часто трудно получить, и они имеют длительный срок поставки, что приводит к многочасовым потерям в производстве. У этого производителя есть несколько вариантов: продолжать работать как есть, заменить существующее оборудование полностью новой системой или отремонтировать и модернизировать существующую систему.

Таблица 2 рассматривает относительные экономические факторы, которые существуют при рассмотрении капитальных, финансовых и накладных расходов этого клиента, а также амортизации, технического обслуживания и энергии.Экономия затрат на смолу исключена, чтобы изолировать преимущества улучшенных характеристик оборудования. Тем не менее, экономия смолы за счет уменьшения веса должна быть включена, поскольку это часто является самым большим фактором затрат в общей стоимости детали и может значительно улучшить экономические преимущества при использовании новых или модернизированных систем.

Клиент Husky с системой 15-летней давности изучил варианты обновления или покупки новой.
Самый экономичный выбор зависит от срока действия программы: менее пяти
лет, обновление; больше пяти лет покупаю новые.(Все приведенные числа не являются действительными,
, но представляют собой теоретический сценарий. )
Модернизированная система обеспечивает более быструю окупаемость, чем новая заменяющая система. Однако новые системы предлагают гораздо большую отдачу на вложенный капитал. В течение ожидаемого жизненного цикла общая окупаемость инвестиций (ROI) составляет 594% (шесть раз) для новой системы по сравнению с 434% (четыре раза) для модернизированной системы.

Если ожидается, что срок службы продукта будет коротким (от трех до пяти лет), вариант обновления обеспечивает более высокую рентабельность, поскольку система будет полностью оплачена до окончания срока службы продукта.Если ожидается, что срок службы продукта превысит пять лет, новая система замены должна обеспечить лучшую долгосрочную прибыльность и конкурентное преимущество.

Обеспечение стратегии модернизации оборудования, включая выполнение соответствующих обновлений и замену старого существующего оборудования новым оборудованием, является ключом к сохранению низких затрат на запчасти и максимизации рентабельности.

Web extra: Чем может помочь поставщик?
Моя компания, Husky Injection Molding Systems, предлагает интегрированные услуги, чтобы помочь клиентам поддерживать минимальную общую стоимость деталей на протяжении всего жизненного цикла продукта.Заказчики могут реализовать одну или комбинацию этих инициатив, которые включают:
• Оптимизация конструкции деталей с помощью центра разработки преформ.
• Преобразование и восстановление горячеканальной формы и пресс-формы для преформ для облегчения и восстановления качества деталей.
• Аудиты оборудования на месте и оптимизация процессов для оценки и повышения эффективности системы.
• Модернизация машин для модернизации и продления срока службы установленного оборудования.
• Программные решения в реальном времени для мониторинга и управления оборудованием, а также повышения эффективности оборудования.
• Производственные консультационные услуги для оценки и внедрения лучших в своем классе решений и повышения эффективности.
• Контракты на профилактическое обслуживание для обеспечения непрерывной оптимальной работы оборудования в течение всего срока службы.

Грег Кук (Greg Cooke) - коммерческий директор, завод и обслуживающий персонал компании Husky Injection Molding Systems Ltd.

Модернизация

или модернизация: что лучше для вас?

Если есть способы, которыми ИИ может ускорить диагностику, защищая конфиденциальные данные, будут ли его использовать медицинские сети? Короткий ответ - да, но перед отраслью здравоохранения по-прежнему стоят проблемы, когда речь идет о шифровании данных и их совместном использовании.Хотя преимущества очевидны, медицинские сети не могут избавиться от бремени защиты своих пациентов - да и не хотят этого.

Существуют различные варианты использования, в которых внедрение искусственного интеллекта в медицинской визуализации принесет пользу при уходе за пациентами и поможет клиницистам в диагностике:

  • Позиционирование пациента в сканирующих машинах
  • Метаданные DICOM на основе AI
  • Маркировка на основе AI
  • Глубокое обучение- реконструкция изображения на основе
  • Скрининг и обнаружение заболеваний

Визуализация с помощью искусственного интеллекта может сократить время диагностики пациентов с хроническими заболеваниями, отмечая проблемные области и даже уточняя изображения, что немного упрощает обследование для врачей.

Во время проведения A3 Vision Week Стейси Шульман, вице-президент группы Интернета вещей и генеральный менеджер Intel по здравоохранению, наукам о жизни и новейшим технологиям, обсудила потенциал медицинской визуализации на основе искусственного интеллекта, а также проблемы, с которыми сталкивается отрасль.

«Мы, как потребители, имеем цифровой доступ практически ко всем сферам нашей жизни», - начала она. «Я могу получить информацию о моей ДНК в цифровом виде, но я все еще не могу получить копию своих рентгеновских снимков».

За исключением таких организаций, как Mayo Clinic и VA Health Care System, которые уже используют некоторые довольно передовые технологии, многие системы здравоохранения отстают от кривой трансформации.

Шульман объяснил результаты опроса Intel и Concentrix о том, как медицинская промышленность рассматривает ИИ. Перед пандемией (в 2018 г.) 54% респондентов ожидали широкого внедрения ИИ. Во время пандемии (2020 г.) этот процент подскочил до 84%.

Это означает, что медицинское сообщество начинает разговор о цифровой трансформации. Однако это не вина медицинской индустрии. Он ограничен данными, которыми он может делиться, и потребностями сообщества разработчиков. Для обучения моделей ИИ необходимы данные.

Шульман указал, что очевидным решением будет снижение защиты данных, но также отметил, что вероятность невелика.

Изоляция данных - еще одно решение. Обеспечение безопасности данных и их близость к исходной точке позволит организациям использовать полученные данные. Еще одна проблема - размер данных. Объем генерируемых данных огромен, и могут возникнуть проблемы с передачей.

Вот где федеративное обучение может помочь. Идея состоит в том, чтобы обучать модели на распределенных и частных наборах данных, не перемещая их, а затем создавать сеть моделей на основе региона.

«Концепция« не перемещать данные, перемещать алгоритм к данным », - пояснил Шульман. «Эта область дезагрегирования - это то, что мы наблюдаем довольно часто».

В большинстве больничных сетей нет собственных возможностей искусственного интеллекта, поэтому еще одна проблема - привлечь сообщество разработчиков. Разработчикам нужны данные для обучения моделей, от которых больницы не могут легко отказаться.

«Мне нравится смотреть на искусственный интеллект в медицинской отрасли, потому что он действительно должен стать новой операционной системой», - сказала она.«Нам нужно использовать искусственный интеллект и внедрить его в само устройство ... а затем нам нужно взять эту информацию о пациенте и эту связанную информацию, построить надежные модели, чтобы мы понимали региональное состояние здоровья ... чтобы мы могли быстрее обнаруживать.

Она объяснила, что надежные региональные модели должны быть объединены в национальные и даже глобальные модели, чтобы мы могли понять распространение болезней и тенденции.

«Я очень надеюсь на то, куда движется отрасль, - сказал Шульман. «Что касается отрасли здравоохранения, мы должны начать делать маленькие шаги в отрасли, чтобы искусственный интеллект давал реальные результаты.”

Устаревшее оборудование: обновить или заменить?

Поскольку универсального ответа не существует, вам нужно будет вычислить числа.

Промышленный ландшафт резко изменился за последнее десятилетие. В результате передовые технологии теперь предоставляют обширную информацию, которая позволяет предприятиям лучше обслуживать свое оборудование и принимать меры для предотвращения простоев.

Новые продукты со встроенными электрическими элементами управления, усилителями и / или другими встроенными устройствами появляются почти ежедневно.Благодаря этим нововведениям устаревшее оборудование кажется старинным. Однако во многих случаях их добавление к существующим системам предприятия может улучшить работу оборудования и продлить срок его службы.

Например, идея включения счетчика частиц в качестве постоянной установки на стационарный объемный насос - для обнаружения загрязняющих веществ в перекачиваемом продукте и предупреждения о возможном отказе оборудования - всего несколько лет назад казалась странной. Не в наши дни. С помощью передовых систем беспроводного мониторинга персонал объекта теперь может выявлять проблемные области в этом типе приложений быстрее, чем когда-либо.Подобные возможности имеются в большом количестве на вашем предприятии.

БОЛЬШАЯ КАРТИНА

Промышленный сектор явно пожинает плоды технологического сектора в создании недорогих, надежных интегральных схем с огромной вычислительной мощностью. Усовершенствования, связанные с IEC 61131-3 и программным обеспечением для программирования, таким как CODESYS для систем ПЛК, среди прочего, дали производителям возможность легко поставлять платформы пакетов управления для своих продуктов. Это предоставило конечным пользователям высококачественные и проверенные в отрасли системы управления со стандартным языком программирования.Это также позволило производителям предварительно загружать в контроллеры настраиваемые функциональные блоки, призванные помочь пользователям легко интегрировать всю линейку продуктов в систему.

Использование этой стандартизированной программной платформы с поставляемой производителем «логикой резака для печенья» позволило более широко интегрироваться в системы управления всего предприятия. В свете возможностей программирования с открытым исходным кодом сегодняшние системы управления больше не считаются загадочными черными ящиками. Простота разработки и интеграции систем управления не просто делает возможным внедрение промышленного Интернета вещей (IIoT), автоматизации и технологий мониторинга оборудования в масштабах всего предприятия.Это делает технологии более понятными и экономичными.

Добавление частотно-регулируемых приводов и серводвигателей / приводов может оживить старое производственное оборудование, продлить срок его службы и при этом повысить производительность. Фото любезно предоставлено Motion Industries

ВОЗМОЖНОСТИ

Когда дело доходит до модернизации систем оборудования, а не их замены, важно отметить, что IIoT предлагает новые захватывающие возможности для поиска и устранения неисправностей отдельных компонентов и производственных линий.На основе передовых решений, связанных с IIoT, в том числе в областях профилактического обслуживания, анализа данных и межмашинного взаимодействия, сайты могут упростить диагностику неисправной машины или линии. Другими словами, они могут сосредоточиться на конкретном источнике проблемы и вносить улучшения и корректировки в один блок или часть системы без необходимости делать ненужные и дорогостоящие обновления всей производственной линии. Или они могут заменить большую часть или раздел, чтобы устранить неизвестную основную причину.

Например, на электростанции регулярно производилась замена насосов из-за кавитации. Бригада технического обслуживания разместила датчики на насосах и обнаружила, что рабочие снижают мощность агрегатов в нерабочее время. Вместо того, чтобы постоянно заменять насосы, решение было просто обеспечить непрерывную подачу энергии.

На сталеплавильном заводе сопла, используемые в процессе охлаждения, постоянно забивались, что приводило к неравномерному охлаждению стальных листов. Датчики определили, что проблема была вызвана неравномерной вибрацией.Простая регулировка решила проблему.

В обоих этих случаях, не имея доступа к данным от датчиков, подключенных непосредственно к системам, инженеры предприятия могли искушаться искать более дорогостоящие решения.

ПРОЦЕСС РЕШЕНИЯ

Имейте в виду, что технический прогресс часто заставляет заботливых родителей думать о персонале. Хотя покупка самой популярной игрушки года может показаться хорошей стратегией в сезон подарков, этот предмет может подойти не каждому ребенку.Технологии в сочетании с IIoT - новейшая игрушка в отрасли. Некоторым операторам это понравится, они будут использовать и извлекать выгоду из предлагаемых им преимуществ. Другие могут быть не так готовы принять это.

Важно замедлить и изучить ваши процессы и пропускную способность, прежде чем принимать решение об обновлении или замене устаревшего оборудования. Это включает в себя консультационный персонал, связанный с этими системами и процессами. Информация, полученная в результате этого исследования, поможет ответить на вопросы «почему» о том, что происходит с конкретным оборудованием.Передовые технологии со временем позволят вашему предприятию медленно и вдумчиво выполнять обновления и замены, которые продлят срок службы оборудования, вместо того, чтобы внезапно перейти к радикальному ремонту. По мере того как вы вводите числа, расчет рентабельности инвестиций приведет к ответам на отдельные вопросы «обновить» или «заменить». Обсуждение результатов с соответствующим инженерным персоналом и / или привлечение третьей стороны для разработки идей - хороший способ найти надежные решения, которые принесут долгосрочные выгоды. EP

Эта информация была предоставлена ​​Дугом Осборном и Брэндоном Браунли из Motion Industries (Mi) со штаб-квартирой в Бирмингеме, AL, и Яном Миллером, E.I.T., Motion Canada. Для получения дополнительной информации посетите MotionIndustries.com или посмотрите видео об автоматизации Mi на https://tinyurl.com/l5huk5t.

СОВЕТЫ ПО ОБНОВЛЕНИЮ

Анализ узких мест на производственной линии может выявить возможности для модернизации существующего оборудования с использованием технологий, которые могли быть недоступны на этапе первоначального проектирования OEM.Примеры обновлений:

• установка более эффективных редукторов для повышения точности работы

• добавление частотно-регулируемых приводов (ЧРП) для улучшения управления технологическим процессом

• включает человеко-машинные интерфейсы (HMI) для отображения большего количества информации в меньших пространствах, предлагая гибкость для изменения и обновления этой информации.

Помните: обновления, в том числе связанные с автоматизацией, не должны быть сложными. Учтите тот факт, что, просто добавив датчики для обратной связи по компонентам системы, ваши процессы могут начать работать автономно, что повысит производительность.

Обновление оборудования

В любой отрасли обновление оборудования является проблемой. Обновление стоит дорого, и многие компании не видят смысла в установке новой системы. Причина, по которой многие компании не видят ценности, заключается в том, что используется только около 30% возможностей новой системы. После того, как преимущества нового оборудования осознаются и используются, модернизация оборудования становится преимуществом, а не проблемой.

Полный потенциал нового оборудования

Часто машины запускаются и ремонтируются как можно дольше, пока ремонт не станет слишком дорогим или невозможным.Это когда обновления неизбежны и покупается новая система. Однако новое оборудование часто используется для выполнения тех же функций, что и предыдущее оборудование, хотя на самом деле оно может выполнять гораздо больше с помощью новых технологий автоматизации.

Еще одна причина, по которой потенциал нового оборудования не используется в полной мере, заключается в том, что многие предприятия работают с гораздо меньшим количеством штатных инженеров, чем раньше. При меньшем количестве инженеров трудно применять новые технологии таким образом, чтобы повысить ценность производства.Даже если устаревшее оборудование работает безупречно, это не означает, что производство оптимизируется так же, как это было бы с модернизированным оборудованием.

Старше не всегда лучше

Часто можно увидеть, что оборудование автоматизации, которому более 40 лет, все еще используется в производстве. Поговорка: «Если не сломано, не чини». приходит на ум. Кажется здравым смыслом, что если оборудование все еще работает, то его не нужно обновлять. Но так бывает не всегда.

Давайте сравним эту ситуацию с автомобилем. На машине 40-летней давности все еще можно управлять и доставить вас из точки А в точку Б. Она считается антикварной, и многие люди с гордостью скажут, что они владеют этой машиной, и она все еще находится в рабочем состоянии. Однако новый автомобиль обеспечивает такие преимущества, как автоматическое управление, расширенные функции безопасности, большее количество миль на галлон и предоставляет водителю всю информацию, которая может ему понадобиться во время вождения. Кроме того, ремонт новых автомобилей обходится не так дорого, потому что детали все еще производятся.

Стоимость модернизированного оборудования

Преимущества обновления вашего оборудования автоматизации аналогичны аналогии с автомобилем. Технологический прогресс постоянно совершенствуется, чтобы сократить расходы на электроэнергию, повысить безопасность и обеспечить максимальную эффективность. С новым оборудованием имеет преимущества интегрированной безопасности процедур встроено в конструкцию машины. Объекты могут сократить расходы на электроэнергию за счет использования более умных ПЛК и более эффективных приводных и энергетических систем.Организации могут сократить расходы на электроэнергию и эксплуатационные расходы, используя меньшие двигатели и интеллектуальные приводы для выполнения того же объема работы. Наиболее важно, что производительность и эффективность оборудования улучшены с новым оборудованием, потому что теперь он разработан с улучшенными ключевыми показателями производительности (KPI) . Эта технология используется для предоставления операторам и менеджерам информации в режиме реального времени, необходимой им для принятия разумных решений о производстве. Это приводит не только к повышению эффективности, но и к увеличению прибыльности.

Для завода может быть трудно изменить свой подход к оборудованию и производству, особенно после того, как оно использовало одно и то же оборудование в течение длительного периода времени. Важно понимать ценность обновления и использования всех функций, включенных в современные передовые технологии. Если передовая технология в модернизированном оборудовании используется в полной мере, такие преимущества, как повышение эффективности производства, повышение прибыльности и сокращение затрат на электроэнергию и эксплуатацию, легко окупятся вложенными в нее средствами.

Поговорите со специалистом PanelShop.com по поводу модернизации вашего оборудования!

Возможно, вам будет интересно прочитать:

Обновление или ремонт оборудования? Ресурсы, которые помогут руководителям предприятий принять решение

Решение о модернизации или ремонте оборудования для выработки электроэнергии - это постоянный процесс даже для самых опытных руководителей предприятия. Как правило, рекомендуется ремонтировать новое оборудование и модернизировать старое, однако решение часто бывает не таким простым.Ремонт, как правило, является более дешевым вариантом в краткосрочной перспективе, но замена или модернизация могут потребоваться из-за проблем с безопасностью или когда этого требуют экономические факторы.

Как руководители предприятий решают, стоит ли модернизировать оборудование или ремонтировать его? Это решение включает точный и полный анализ затрат и выгод по нескольким факторам.

Состояние оборудования и прошедшее техническое обслуживание

Первое соображение - безопасность. Решения по модернизации или ремонту оборудования упрощаются, если повышается безопасность персонала или имущества.Все материалы и системы со временем выходят из строя. Ведите подробный учет каждого компонента вашего предприятия и подумайте, как возраст влияет на эффективность и безопасность рассматриваемого оборудования.

Часто бывает трудно определить текущее состояние оборудования без дорогостоящих проверок. Однако, регистрируя состояние каждой детали и изменения в окружающей среде во время работы и через интервалы обслуживания, руководитель завода может улучшить обзор состояния оборудования.

Учет прошлых работ по техобслуживанию, а также операций помогает руководителям предприятий понимать тенденции и информировать о будущих решениях.

Стоимость и эффективность

Руководителям предприятий необходимо уравновесить краткосрочную рентабельность ремонта с долгосрочными затратами и прибылью от модернизации. В зависимости от экономических показателей каждого завода модернизация может легко окупиться в течение трех лет и сохранить конкурентоспособность завода в будущем. Однако при планировании обновления важно учитывать факторы, помимо стоимости деталей.

Уровень квалифицированной рабочей силы, необходимой для ремонта или замены, может отличаться.Учитывайте стоимость не только аппаратных изменений, но и всех последующих действий, таких как время, необходимое для оптимизации программного обеспечения или средств управления. Учитывайте не только потерянный доход, но и другие возможности на предприятии или в вашем более крупном портфеле и учитывайте максимальный эффект от модернизации или ремонта.

Практические советы

Опытные руководители предприятий собирают информацию из нескольких источников, проводят профилактическое обслуживание и ведут подробный учет всего. Решение о модернизации или ремонте оборудования должно основываться на данных и должно включать в себя информацию от OEM, а также других отраслевых экспертов.Обязательно следите за изменением граничных условий - предположения прошлого могут оказаться неверными в будущем.

Менеджеры также должны использовать нормированную основу затрат при сравнении альтернативных подходов. Это означает, что все будущее время и затраты учитываются и распределяются соответствующим образом. Такие соображения, как LCCA (анализ стоимости жизненного цикла) и EUAC (эквивалентные единые годовые затраты), поддерживают этот подход. Однако доступные данные иногда бывают неполными, и у руководителей предприятий не всегда есть время, необходимое для проведения такой детальной оценки.В таких ситуациях руководители предприятия могут использовать следующие рекомендации: если было израсходовано более трех четвертей срока службы оборудования, а затраты на ремонт превышают одну треть затрат на замену, то, возможно, пришло время модернизировать.

Обновление

Обновление также может быть лучшим выбором, если:

  • Повышается безопасность персонала или снижается риск повреждения в будущем.

  • Производительность ухудшилась до значительных потерь продукции.

  • Современная версия оборудования достигла такой степени, что исходная машина больше не является конкурентоспособной.

Ремонт

И наоборот, ремонт оборудования может быть более целесообразным, если:

  • Имеются явные конфликты приоритетов (например, бюджета) с другим оборудованием предприятия.

  • Значительные запасные части и инструменты, а также обученный персонал уже доступны для выполнения работы.

  • Вернуться к сети важнее всего.

Примеры

Редко бывает легко решить, отремонтировать или заменить оборудование. Рассмотрим следующие сценарии:

1. У паровой турбины, проходящей плановое техническое обслуживание, обнаружены некоторые повреждения уплотнений вала ротора. Производитель указывает, что доступны новые, более совершенные детали. Имея подробные прошлые отчеты о производительности и техническом обслуживании, на которые следует обратить внимание, руководитель завода определяет, что модернизированные детали не требуют модификации вала и не требуют больше времени для установки.Им действительно требуется немного больше времени для обкатки, что накладывает ограничения на работу предприятия на несколько дополнительных дней. Однако модернизированные детали также уменьшают количество пара, теряемого через уплотнения вала. При разумной цене и приемлемых условиях это пример, когда обновление может быть самым лучшим выбором.

2. Газовая турбина приближается ко второму основному интервалу, и директор завода думает, как управлять сроком службы ротора. Один из вариантов - отремонтировать существующий ротор или заменить его на отремонтированный ротор.Альтернативным вариантом может быть модернизация всей машины до другой конфигурации, которая обеспечивает большую производительность (возможность получения дохода), более низкий уровень нагрева (экономия затрат) и улучшения в обслуживании. Менеджер осознает ценность, которую может добавить обновление, и взвешивает ее со стоимостью выполнения обновления (включая такие факторы, как разрешения на выбросы). При правильной цене и приемлемых условиях модернизация может быть лучшим выбором для завода.

Общие соображения включают повышение эффективности, увеличение производительности и снижение текущих затрат.Среди этих факторов есть одна общая черта, которая очень помогает при принятии решения об обновлении или ремонте: безупречное ведение документации. В конечном итоге решение, которое примет руководитель завода, будет иметь жизненно важное значение для работы и прибыльности его завода.

Преимущества модернизации вашего строительного оборудования

Инвестиции в новое оборудование - это действительно инвестиции в ваш бизнес, не говоря уже о предоставлении вашей команде инструментов для достижения успеха. Обновление активов повышает эффективность вашей компании, ведет к сокращению несчастных случаев и травм и может даже способствовать увеличению вашей клиентской базы.

Мы уже обсуждали бесчисленные преимущества перехода вашего строительного бизнеса на веб-платформу для управления проектами; Теперь мы коснемся некоторых из основных преимуществ модернизации вашего оборудования.

Больше производительности, меньше простоев

Одним из главных факторов, сдерживающих модернизацию оборудования, является стоимость и время. Но рассмотрите потерянный доход и потраченные впустую человеко-часы, вызванные медленным, устаревшим оборудованием, которое постоянно выходит из строя.

Одним из главных аргументов в пользу отсрочки обновления является нарушение рабочих нагрузок и потенциальная задержка сроков выполнения проекта из-за обучения сотрудников работе с новым оборудованием. Хотя в этом есть доля правды, время простоя при обучении - ничто по сравнению с потерей производственного времени, связанной с выходом из строя жизненно важного оборудования на проекте.

Plus, модернизация вашего оборудования сегодня позволяет вам подготовиться к требованиям более крупных проектов завтрашнего дня.

Меньше аварий и поломок

Строительная промышленность заявляет о наибольшем количестве травм и смертельных случаев из всех U.С. занятий. Если есть шанс, что эти статистические данные могут быть уменьшены с новым оборудованием, тогда выгоды намного перевешивают затраты.

В старом оборудовании обычно меньше отказоустойчивых механизмов, инструментов мониторинга и отраслевых обновлений, которые могут привести к сбоям в работе и несчастным случаям на рабочем месте. И не забывайте, что ваша компания может нести ответственность за любые травмы сотрудников, вызванные неисправным оборудованием.

Более здоровые работники, более здоровый мир

Как и в случае с новыми моделями автомобилей, каждый год обновляются и улучшаются бульдозеры, краны, экскаваторы и другая тяжелая техника.

Строительные площадки производят большое количество сажи от старого дизельного оборудования, что вредно для здоровья рабочих и окружающей среды. Но недавние усовершенствования в дизельных двигателях с экологически чистым сгоранием помогли снизить вредные выбросы, повысить надежность двигателя, снизить затраты на техническое обслуживание и потребить гораздо меньше топлива. Также известно, что обновление оборудования улучшает моральный дух и мотивацию сотрудников на рабочем месте и может даже помочь вам сохранить и привлечь более квалифицированных рабочих.

Узнайте еще больше о способах повышения эффективности своей компании с помощью программного обеспечения Viewpoint для строительства и платформ для обмена документами. Или следите за новостями отрасли и обновлениями на наших страницах в Twitter и Facebook.

Когда пора модернизировать промышленное оборудование?

Модернизация промышленного оборудования - это инвестиция в будущее, но это капитальные затраты, требующие больших затрат для большинства компаний. Это баланс: вы не хотите тратить все свои деньги на новое оборудование, если ваше старое оборудование выполняет свою работу, но вы не хотите, чтобы вас бросали в пыль, когда другие производители делают большие обновления.Так когда же пора модернизировать промышленное оборудование? Вопрос требует внимательного рассмотрения.

Когда пора модернизировать промышленное оборудование?

Прежде чем вы решите, обновлять оборудование или нет, вам необходимо провести тщательную оценку состояния и вероятного срока службы вашего оборудования. Очень важно, чтобы вы оценили все оборудование и датчики температуры во время этого процесса.

Когда это будет завершено, вы сможете принимать обоснованные решения; может иметь смысл модернизировать определенные машины перед остальной частью линейки.Тщательное планирование и программа частичных обновлений могут распределить расходы, при этом решая самые неотложные проблемы.

Вот где стоит работать по программе профилактического обслуживания. Если вы ждете, пока ваше оборудование выйдет из строя и не подлежит ремонту, вы слишком долго ждали. Это приводит к дорогостоящим (и неприятным) незапланированным простоям. Когда вы работаете с прогнозированием, вы лучше понимаете свое оборудование и получаете больше возможностей планировать наперед. Если вы знаете, что определенное оборудование не прослужит долго, в долгосрочной перспективе окупится его замена, прежде чем оно вызовет серьезные проблемы.

Помимо предотвращения этого простоя, есть много значительных преимуществ для обновления вашего оборудования: лучшая производительность, лучшая поддержка и меньшее количество ремонтов, выход на новые рынки и многое другое!

Оптимизация и эффективность

Производительность увеличивается обратно пропорционально времени простоя, что означает, что для максимального увеличения производительности необходимо минимизировать время, потерянное на простои и поломки. Подходящие инвестиции в новое оборудование позволяют производить продукцию более высокого качества при меньшем количестве отходов.

Современные инженерные и производственные среды требуют решения дополнительных вопросов. Модернизация оборудования может повысить безопасность и упростить автоматизацию процессов, что снижает затраты на рабочую силу.

В конечном счете, современное промышленное оборудование более энергоэффективно и быстрее выполняет процессы, что означает более высокую окупаемость инвестиций в ваши ресурсы.

Поддержка и ремонт

Существует широкий спектр проблем, которых нельзя избежать, если срок службы вашего оборудования подходит к концу.Старое оборудование, как правило, требует значительно большего обслуживания. Скорее всего, он будет чаще выходить из строя, и вам придется делать поправки на текущий ремонт и остановки для калибровки.

Использование старого оборудования иногда означает, что производитель больше не поддерживает его. Операторы вашего оборудования и группы технического обслуживания могут не иметь доступа к поддержке, а найти документацию может быть сложно, особенно если OEM-производитель прекратил свою деятельность. OEM-производители обеспечивают высочайший уровень поддержки нового оборудования.Поддержка клиентов, обучение и информационные ресурсы, вероятно, будут доступны для оптимизации операций и устранения любых возникающих проблем.

Кроме того, производители оригинального оборудования хранят на складе запасные части для более свежих продуктов, которые они могут быстро отправить, чтобы свести к минимуму время простоя, что предпочтительнее, чем хлопоты по поиску запасных частей для устаревшего оборудования.

Выход на новые рынки

Создание клиентской базы на новых рынках требует разработки новых продуктов с максимально возможным качеством и техническими характеристиками.Одним из основных недостатков старого производственного оборудования является то, что оно не может постоянно поставлять продукцию в соответствии с высокими стандартами и допусками, требуемыми на сегодняшних рынках.

Ваши конкуренты стремятся использовать те же возможности - модернизация вашего оборудования даст вам преимущество. Чтобы ваше производственное предприятие оставалось конкурентоспособным, оно требует повышения производительности и эффективности самого современного и интеллектуального промышленного оборудования.

Первые шаги

Когда пора модернизировать промышленное оборудование? Хотя у каждого производителя будет свой ответ, модернизация оборудования повысит эффективность вашего процесса и поможет вам поставлять продукцию высочайшего качества вашим клиентам.Программа улучшения и замены оборудования и датчиков может значительно сократить время простоя и обеспечить своевременное понимание ваших рабочих условий.

Первым шагом в планировании обновления вашего промышленного оборудования является анализ и оценка ваших текущих возможностей. Нет лучшего способа обосновать обновление, чем установить затраты и ограничения ваших текущих процессов. Как только вы узнаете, в каком положении находится ваша деятельность, вы сможете лучше определить свой бюджет и рассчитать рентабельность инвестиций, которая будет получена от выбранных вами обновлений.

Ваш комментарий будет первым

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *