Нажмите "Enter", чтобы перейти к содержанию

Обзор термопаст: Ошибка / Обзоры товаров из интернет-магазинов

Содержание

Сводное тестирование термоинтерфейсов в 2020 году, Страница 1. GECID.com

Отобразить одной страницейСтраница 1Страница 2

Еще в 2014-2016 годах мы протестировали целый ряд термоинтерфейсов и пришли к интересным выводам. Во-первых, даже зубная паста может временно справиться с передачей тепла. Но использовать ее для этой цели на постоянной основе мы ни в коем случае не советуем. Немножко лучшие показатели обеспечивают самые бюджетные термопасты, к примеру, КПТ-8. И здесь уже можно не переживать о длительности применения. Но все же самыми эффективными оказались более дорогие решения от известных производителей. Хотя самое дорогое, как мы убедились, не обязательно будет самым эффективным.

Если вы дочитали до этого момента, но так и не поняли, что такое термопаста, то проведем небольшой экскурс. Термоинтерфейс – это слой теплопроводящего состава между охлаждаемой поверхностью и устройством для отвода тепла. Это то, что намазывают между теплораспределительной крышкой процессора и кулером, который его охлаждает.

Обычно данная смесь имеем вид пасты, отсюда и общепринятое название. Для чего она нужна? Дело в том, что между двумя поверхностями в бытовых условиях не удастся добиться идеального прилегания. Все свободное пространство будет занимать воздух.

А он имеет ну очень низкую теплопроводность. Поэтому термоинтерфейс призван заполнить все неровности и обеспечить лучшую передачу тепла за счет применяемых в его составе компонентов. При этом термопаста должна сохранять свои свойства длительное время, чего не хватает той же зубной пасте.

И вот на дворе 2020-ый, а мы снова вооружились целым арсеналом различных термопаст. В этом нам очень помог интернет-магазин Telemart.ua. В нем можно найти несколько десятков термоинтерфейсов на любой вкус и кошелек, и конечно же, множество других самых разных железок.

В данном материале мы расскажем о 16 термопастах: как легко они мажутся, насколько эффективны и даже постараемся найти самые интересные решения с точки зрения цены и производительности.

Aerocool Baraf 

Модель

Aerocool Baraf

Теплопроводность 

>5,15 Вт/(м·К)

Вязкость

12500 П

Относительная плотность 

>3,25

Рабочая температура

От -30 до +280

Состав 

Кремниевые соединения

10%

Углеродные соединения 

45%

Оксид металла

45%

Вес 

1 г

Цена (в скобках – цена 1 грамма)

$1,6 ($1,6)

Страница продукта 

Aerocool Baraf

Начнем по алфавиту, чтобы никого не обидеть. Граммовый тюбик Aerocool Baraf стоит всего $1,6. Такого количества хватит на несколько нанесений, в зависимости от площади охлаждаемой поверхности. Для удобства использования серая паста помещена в маленький шприц, а он – в полиэтиленовый пакет.

Заявленный показатель теплопроводности является не самым маленьким, но реальную эффективность мы обязательно проверим на практике.

Что же касается нанесения пасты, то низкая вязкость позволяет с легкостью размазать ее по крышке процессора.

Aerocool Baraf S

Модель

Aerocool Baraf S

Теплопроводность 

>5,15 Вт/(м·К)

Вязкость

12500 П

Относительная плотность 

>3,25

Пиковая температура

От -50 до +340

Рабочая температура 

От -30 до +280

Состав

Кремниевые соединения

10%

Углеродные соединения

45%

Оксид металла

45%

Вес

2 г

3,5 г

Цена (в скобках – цена 1 грамма)

$3,6 ($1)

Страница продукта

Baraf S (2 г)

Baraf S (3,5 г)

Есть в арсенале компании Aerocool еще один термоинтерфейс – Aerocool Baraf S. 3,5 г вещества обойдутся в $3,6. При пересчете на грамм мы получаем в 1,5 раза меньшую цену, чем в случае с Aerocool Baraf. Но такая покупка оправдана, если вы используете термопасту чаще, чем раз в несколько лет. Смесь в 2-граммовой фасовке – большая редкость на нашем рынке.

Что касается заявленных производителем характеристик, то они полностью аналогичны термопасте без приставки S.

На практике она оказалась чуть более жидкой, отчего наносится очень легко. Да и лопатка для размазывания уже идет в комплекте поставки.

ARCTIC MX-2

Модель

ARCTIC MX-2

Теплопроводность

5,6 Вт/(м·К)

Вязкость

850 П

Плотность

3,3 г/см3

Вес

4 г

8 г

30 г

65 г

Цена (в скобках – цена 1 грамма)

$6 ($1,5)

$7,2 ($0,9)

$19 ($0,6)

$25 ($0,4)

Страница продукта

ARCTIC MX-2

Компания ARCTIC многим хорошо известна именно благодаря паре высококачественных термоинтерфейсов.

Знакомство начнем с младшего ARCTIC MX-2. В самой доступной 4-граммовой упаковке он обойдется в $6. Немного доплатив, можно купить уже 8 г смеси. Кому надо много – ищите оптовые шприцы по 30 и 65 граммов, которые позволят значительно сэкономить.

К нам ARCTIC MX-2 приехала в небольшой картонной коробочке, хотя возможен и вариант в блистерной упаковке. В любом случае приспособлений для размазывания смеси в комплекте нет. Сама паста отличается легким желто-зеленоватым оттенком, что выделяет ее на фоне остальных моделей, только и всего.

Если говорить о сухих цифрах, то теплопроводность лишь немножко выше, чем у обеих Aerocool Baraf. А вот вязкость нам обещают заметно ниже.

На практике MX-2 мажется аналогично Baraf S, и лишь немножко хуже, чем Baraf. Слегка ощущается ее липучесть, но на удобстве это почти не сказывается.

ARCTIC MX-4

Модель

ARCTIC MX-4

Теплопроводность

8,5 Вт/(м·К)

Вязкость

870 П

Плотность

2,5 г/см3

Вес

2 г

4 г

8 г

20 г

Цена (в скобках – цена 1 грамма)

$6,4 ($3,2)

$7 ($1,8)

$12 ($1,5)

$23 ($1,2)

Страница продукта

ARCTIC MX-4

Второй популярный продукт бренда – термопаста ARCTIC MX-4. По сравнению с MX-2, здесь обещают в 1,5 раза большую теплопроводность при очень близкой плотности. В теории это позволит отыграть вплоть до нескольких градусов, в зависимости от условий охлаждения. Цена серого вещества также более высокая. Как принято у производителя, стоимость 2- и 4-граммовых шприцов очень близкая, поэтому второй вариант смотрится более предпочтительно.

Как и в случае с MX-2, в комплекте нет лопатки для размазывания, хотя это и не принципиально. А по сложности данная процедура аналогична младшему решению – сказывается близкое значение вязкости. Поэтому проблем с нанесением не предвидится.

be quiet! DC-1

Модель

be quiet! DC-1

Теплопроводность

>7,5 Вт/(м·К)

Рабочая температура

От -50 до +150

Состав

Кремниевые соединения

10%

Оксид цинка

30%

Оксид металла

60%

Вес

3 г

Цена (в скобках – цена 1 грамма)

$9 ($3)

Страница продукта

be quiet! DC-1

Еще одним близким по стоимости решением в нашем тесте является термопаста be quiet! DC-1. Это единственный продукт под данным брендом, да и альтернатив 3-граммовой упаковке нет. Ради сохранности шприц вместе с лопаткой помещены в пластиковый блистер.

Цена в $9 за тюбик или $3 за грамм объясняется высокой теплопроводностью смеси – заявленный показатель немножко ниже, чем у ARCTIC MX-4. Но помним, что реальную картину мы увидим только во время тестирования.

Что касается нанесения, то паста немножко гуще по консистенции, чем предыдущие. Тем не менее никаких сложностей в данном процессе мы не испытывали.

Deepcool Z5

Модель

Deepcool Z5

Теплопроводность

>1,46 Вт/(м·К)

Вязкость

760 П

Рабочая температура

От -50 до +220

Вес

3 г

Цена (в скобках – цена 1 грамма)

$3,7 ($1,2)

Страница продукта

Deepcool Z5

Deepcool Z5 – самая доступная паста производителя в пересчете на 1 г смеси – всего $1,2. Она поставляется в блистерной упаковке. Помимо шприца с 3 г вещества, в нее положили еще и лопатку для его нанесения.

Значение теплопроводности здесь очень низкое. Возможно, это тот случай, когда цифры – вещь весьма относительная. Зато практические тесты расставят все по местам.

Светло-серая масса очень легко намазывается на крышку процессора – в этом плане именно то, что нужно.

Deepcool Z9

Модель

Deepcool Z9

Теплопроводность

>4 Вт/(м·К)

Вязкость

892 П

Рабочая температура

От -40 до +200

Состав

Кремниевые соединения

20%

Углеродные соединения

10%

Оксид металла

50%

Оксид серебра

20%

Вес

3 г

Цена (в скобках – цена 1 грамма)

$5,6 ($1,9)

Страница продукта

Deepcool Z9

Deepcool Z9 – еще одно решение данного производителя в очень похожей упаковке, но с более высоким ценником при аналогичной комплектации и идентичном весе. Это объясняется более высоким показателем теплопроводности. Он вырос в 2,5 раза, возможно, благодаря применению в составе 20% оксида серебра. Это объясняет и рост стоимости.

Размазывать Deepcool Z9 в целом несложно. Да, она все же больше «любит» лопатку, чем крышку CPU. Но небольшая тягучесть в данном случае не привносить каких-либо трудностей.

Deepcool GamerStorm G40

Модель

Deepcool G40

Deepcool G15

Теплопроводность

5,2 Вт/(м·К)

Плотность

2,6 г/см3

Рабочая температура

От -50 до +240

Состав

Кремниевые соединения

20%

Углеродные соединения

10%

Оксид металла

50%

Оксид серебра

20%

Вес

4 г

1,5 г

Цена (в скобках – цена 1 грамма)

$6,6 ($1,7)

$5,1 ($3,4)

Страница продукта

Deepcool G40

Deepcool G15

Помимо линейки термопаст Deepcool Z, производитель также запасся решениями с буквой «G» в названии. Речь идет о линейке GamerStorm, а значит ожидаем более высокий уровень производительности, чем у парочки ранее упомянутых. В продаже можно найти шприцы с пастой Deepcool G15 и G40, которые между собой отличаются только весом – 1,5 и 4 г соответственно. Вот только покупать маленькую упаковку совсем не выгодно – в пересчете на грамм вы переплачиваете ровно в 2 раза.

В комплекте со шприцом мы обнаружили салфетку для очистки поверхностей от старой термопасты и карточку для ее равномерного нанесения. Deepcool G40 является одной из самых густых паст, из-за чего размазать ее не так и просто. Спокойствие, только спокойствие и у вас все получится – у нас же получилось… 


Социальные комментарии Cackle

отборочный этап / Платформа ПК / iXBT Live

Всем приветы! Я давно покупаю, изучаю и тестирую термопасты с Али. Почти все эти пасты никто не знает, и в силу собственного любопытства, я покупал и тестировал их. Я не думал, что количество тестов будет настолько большим. Я продолжал покупать и копить результаты тестов, кто-то из читающих этот материал их видел. У меня есть планы по поводу тестов термопаст и пока я в процессе реализации этих планов, я опубликую результаты, которые получил на данный момент. Встречаем, результат моего знакомства с большим количеством термопасты! Погнали!

Прежде, чем я перейду к пастам, сразу скажу, что по итогу ВСЕ эти мои тесты я могу назвать отборочным туром, перед более серьезным испытанием. Я начал испытывать пасты на первом попавшемся железе, которые мне было не жалко, в случае если я его угроблю. Отступать в какой-то момент от тестового железа было поздно, накопившийся материал можно было сравнить с новыми результатами и т.д. Тестовый стенд и методику я опишу позднее, для начала я пройдусь по участникам забега.

Участники тестирования

Список паст будет составлен в хронологическом для меня порядке.  Т.е. я начну перечислять пасты в том порядке, в котором я их получал и испытывал.

Знакомить буду партиями: групповое фото + очень краткое описание. Постараюсь максимально кратко, иначе будут простыни текста.

GD900 — Паста, с которой я работаю уже несколько лет и доволен ей по сей день, недорого и достаточно эффективно. Встречаются, как неплохие образцы пасты, так и непонятные по качеству. Паста серая. Тара разнообразная. Ее я испытывал нагревом и временем.

Aigo ZER-07 — Первая золотистая паста.

HY880 — Первая паста от фирмы Halnziye, с которой я познакомился.

GD900-1 — Улучшенная версия пасты, по заверениям производителя. содержит серебро. Чуть дороже, чуть лучше, серая. Тара разнообразная.

GD007 — Венец творения фирмы Foshan High Conductivity Electronics. Еще дороже, еще эффективнее, тоже серая. Тара разнообратная.

HY510 —  Обычная серая и дешевая паста. Тара разнообразная.

HY410 — Тоже простая паста начального уровня. Белая, тара разнообразная.

Aerocool Baraf — Эту пасту я купил, т.к. ее периодически просили протестировать, цвет серый. На момент обзора была достаточно свежей пастой, потому и интересной для многих.

Aerocool Baraf-S — Улучшенная версия Baraf. Немного улучшили параметр термического сопротивления и все.

PCCooler GT-1 — Паста, на которую я возлагал надежды. Дорого и отлично по описанию, да и почти бренд. Цвет серый.

Shin-Etsu 7783 — Японский гость на китайской площадке. Мой экземпляр пасты был ОООЧЕНЬ густым и сложным в нанесении. Цвет серый.

PCCooler GT-2 — После теста первой версии, я не мог просто пропустить вторую версию, которая еще дороже и с более крутыми характеристиками.

HY710 — Несмотря на предвзятое отношение к серебристым и прочим «цветным» пастам, я все такие не мог просто пропустить образец. Серебристая. Тара разнообразная.

HY810 — Еще одна серая паста от Halnziye. Тара разнообразная.

Thermalrigth TFX — Эта паста поставила на колени мой тестовый стенд. Одна из топовейших термопаст. Дорого, эффективно, брендово. С нее я понял, что я упёрся в тестовый стенд и нужно что-то менять, а если конкретно — ВСЁ.

Жидкий металл (чистый галлий) — К этой штуке я долго подходил, долго изучал. И она меня прям впечатлила. Обзор был большим и интересным.  Продается в разном виде, в том числе и шприцах.

GD100 — Одна из начальных паст от Foshan. Белая и простая. Тара разнообразная.

GD220 — А это одна из начальных паст от Foshan, но серого цвета. Тара разнообразная.

GD280 — Вариант белый пасты. Тара разнообразная.

HY610 — Золотистая паста, которая мне была очень интересна. Тара разнообразная.

GD450 — Золотой вариант пасты, но от Foshan. Тары великое множество.

GD380 — Паста серого цвета, как мне казалось, что это клон своих же паст. И такое чувство меня посетит не раз. Тары много.

GD460 — Серебро от Foshan. Выбор тары также есть.

DRG-102 — Серый нонейм, достаточно дешевый.

HC-151 — Одна из паст в серии HC-xxx. то производитель непонятно, но подобных паст несколько. Цвет серый.

ZP 1.22 W/mk — Термопаста без названия, но с меткой ZP, таких паст тоже вроде несколько. Цвет белый.

GD66 — Еще одна начальная паста. Серая.

HT-GY260 — Очередной нонейм серого цвета. Вариантов исполнения масса. И с разной теплопроводностью.

YJ-W100 — Непонятная паста серого цвета, непонятна тем, что с таким же названием есть белая.

PCCooler A1 — Топовая паста от PCCooler. Серая.

YJ-G190 — Еще одна паста из разряда никому неизвестных. Серая.

 AVE 1.17 W/mk — Поставляется только в пакетиках. Серая.

火箭 (Огненная стрела(ракета)) 5.93 w/mk — Ни слова по-русски или по-английски. Серая.

HT-GD660 — Очередное «золото». Беспощадное. Много и дешево.

HY420 — Один из вариантов HY4XX. Белая.

ZF-12 — Заявка на звание одной из топовых чистокровных китайский паст. Серая.

Stars-700 — Серебристый вариант термопасты от в меру известного производителя, многие знаю теплопроводящий клей Stars-922. Серебристый цвет.

YJ-W100 — Лот один, приходит другое, и выходит у нас две пасты разного цвета с одним названием. Китай… Белая.

HT-WT160 — Белая и дешевая паста.

HY-A8 — Отдельный класс паст от Halnziye. Серая.

HC-131 — Белая, дорогая и скорее всего никому не нужная паста.

JSD-2042Y — Опять подмена одной неизвестной пасты, другой. Серебристая.

Arctic MX-4 2019 — Я не мог обойти «легенду» стороной, тем более свежую версию. Цвет конечно же серый.

HY-A9 — Еще одна серая пасты из высшего эшелона Halnziye.

HY883 — Самая старшая из HYXXX термопаст. Т.е. позиционируется, как лучшая из дешевых у Halnziye. Серая.

HY-T1 — Странная паста, но с богатой комплектацией. Серая.

GD32 — Самая дешевая из ассортимента Foshan. Белая.

HY-P11 — Серьезная серая паста.

HT-SR760 — Очередное «серебро». Дорого.

HY-P13 — Топовая паста от Halnziye. Эффективная и дорогая серая паста.

HY530PI — Забавная розовая версия пасты. Интересненнько)

TU-746 — Белый нонейм. В описании указано, что и паяльная паста и термопаста.

ZC-T001 — Серый нонейм.

HC-TG150 — На редкость дешевый и эффективный нонейм. Неизвестно что будет, со временем.

Arctic MX-2 2019 — Еще одна обновленная «легенда». Серая.

Vipben — Неизвестно ничего, только цвет — белый.

PCCooler A3 — Серая паста от более-менее бренда.

Huitixi — Серебристая паста от некой фирмы Huitixi. Есть несколько паст с такой фирмой, на этом с информацией всё.

Jakemy JM-SW-02 — Неплохая серая паста от, достаточно известного производителя инструментов.

КПТ-8 от «Connetor» — Неплохой образец КПТ-8. Цвет белый.

Kafuter K-5211 — Термопаста от производителя герметика и теплопроводящего клея. Белая.

Aigo Pro Gaming — Серая паста от производителя компьютерных систем охлаждения и прочего.

QM850 — Неизвестный зверь серого цвета. Бывает в банках.

DHAS-12 — Редкая термопаста серого цвета. Дорого и эффективно.

TanbasshMX-4G900 — Свежая паста, сочетающая в себе названия и MX-4 и GD900. Серая.

IArmour (IN.CLOON) S6 — Редкая, со сложным и не выговариваемым названием, термопаста. Дорого и эффективно. Серая.

Aigo Pro — Еще серая паста от Aigo.

Aigo ZER-09 — Серебристый вариант термопасты от фирмы Aigo.

Aigo Pro 11 — Предтоповая термопаста среди ассортимента фирмы. Серая.

Aigo Pro 13 — Топовая паста Aigo. Серая.

ZF-12 Evo — Обновление неплохой термопасты от Thermagic. Серая.

ZF-14/ZF-EX — Топовая термопаста фирмы Thermagic. Серая.

Snowman MTG2 — Термопаста от создателей одноименного кулера. Серая.

Alseye T9+ Platinum — Топовая термопаста фирмы Alseye. Серая.

Тестовый стенд и методика тестирования

Тесты я проводил на достаточно старом железе: AMD Phenom II X4 955 3.2 GHz 125W степпинг С3, который я разогнал до 3.8 ГГц и охлаждал его по-своему прекрасный кулер Zalman CNPS10 Performa. В качестве грелки, я использовал Stress FPU и ПО AIDA64, камень старый, поэтому он примерно одинаково грелся, что на LinX, что на Prime95, что на OCCT. Поэтому мне проще было взять AIDA и для нагрева и для мониторинга. Тест запускался на 45 минут, при температуре 23.5 градусов по Цельсию, двери и окна закрыты от сквозняков. Нанесение с помощью капли, затем прижимал и прокручивал радиатор и затем затягивал винты. Если паста густая — то предварительно грел пасту и поверхности. Каждая смена пасты: удаление ватными дисками, затем обезжиривание Нефрасом С2-80/120 «калошей»/«галошей».

Характеристики

Т.к. таблица получилась большой, а точнее длинной, я спрячу ее под спойлер.

Нажмите, чтобы развернуть

НазваниеЦветТеплопроводностьРабочая Температура СоТокопроводность
GD900Серый4.8 W/M*Kот -50 до 200Нет
GD900-1Серый6.0 W/M*Kот -50 до 120Нет
Arctic Cooling MX-4/MX-4 2019Серый8.5 W/M*Kот -50 до 160Нет
Алсил-3Белый1.8-2.0 W/M*Kот -60 до 200Нет
GD007Серый6.8 W/M*Kот -50 до 120Нет
Aigo ZER-07 GoldЗолотой3 W/M*K??
HY880Серый5.15 W/M*Kот -30 до 180Нет
HY610Золотой3.05 W/M*K??
HY510Серый1.93 W/M*Kот -30 до 280Нет
HY410Белый1.42 W/M*Kот -30 до 300Нет
Aerocool BarafСерый5.15 W/M*Kот -30 до 280Нет
КПТ-8 GMIБелый0.7-0.8 W/M*Kот -60 до 200Нет
Aerocool Baraf-SСерый5.15 W/M*Kот -30 до 280Нет
PcCooler GT-1Серый8.5 W/M*K?Нет
Shin-Etsu 7783Серый6 W/M*Kот -50 до 170?
PCCooler GT-2Серый9.8 W/M*K?Нет
HY710Серебристый3,17 W/M*Kот -50 до 280?
HY810Серый4,63 W/M*Kот -30 до 280?
Thermalright TFXСерый14,3 W/M*Kот -250 до 300Нет
ЖМ чистый галлийСеребристый28,1 W/M*K?Да
GD100Белый1,094 W/M*Kот -50 до 200Нет
GD220Серый1,114 W/M*Kот -50 до 200Нет
GD280Белый1,159 W/M*Kот -50 до 200Нет
GD450Золотой2 W/M*Kот -50 до 200Нет
GD380Серый2.2 W/M*Kот -50 до 200Нет
GD460Серебристый2 W/M*Kот -50 до 200Нет
DRG-102Серый0,965 W/M*Kот -30 до 180?
HC-151Серый1,96 W/M*K??
ZP HeatSink 1.22 w/mkБелый1,22 W/M*K??
GD66Серый1,05 W/M*Kот -50 до 200Нет
HT-GY260Серый1,2 W/M*K??
YJ-W100Серый1 W/M*K??
PcCooler A1Серый7,5 W/M*K??
YJ-G190Серый1.9 W/M*Kот -50 до 280Нет
AVE 1.17 w/mkСерый1.17 W/M*Kот -50 до 240Нет
Halnziye 火箭Серый5.93 W/M*Kот -30 до 280?
HT-GD660Золотой3.2 W/M*K??
HY420Белый1.63 W/M*K??
ZF-12Серый12 W/M*Kот -160 до 280Нет
Stars-700Серебристый2,17 W/M*K??
YJ-W100 WhiteБелый1 W/M*K??
HT-WT160Белый1,2 W/M*K??
HY-A8Серый5,8 W/M*Kот -30 до 200Нет
HC-131Белый1,829 W/M*K??
JSD-2042YСеребристый3,78 W/M*Kот -30 до 300Нет
HY-A9Серый11 W/M*Kот -30 до 200Нет
HY-883Серый6,5 W/M*Kот -30 до 280Нет
HY-T1Серый8,3 W/M*Kот -30 до 200Нет
GD32Белый1 W/M*Kот -50 до 240Нет
HY-P11Серый11,8 W/M*Kот -50 до 200Нет
HT-SR760Серебристый3 W/M*Kот -50 до 200?
HY-P13Серый13,4 W/M*Kот -250 до 350Нет
HY530PIРозовый2,5 W/M*Kот -30 до 280Нет
TU-746Белый???
ZC-T001Серый1 W/M*K??
HC-TG150Белый1,5 W/M*Kот -50 до 200?
Arctic Cooling MX-2 2019Серый5,6 W/M*Kот -50 до 150?Нет
VipbenБелый???
PcCooler A3Серый5,5 W/M*Kот -50 до 200Нет
HuitixiСеребристый???
Jakemy JM-SW-02Серый6 W/M*Kот -50 до 200Нет
КПТ-8 (Connector)Белый1 W/M*Kот -60 до 180Нет
Kafuter K-5211Белый1,2 W/M*K??
Aigo Pro GamingСерый6 W/M*Kот -30 до 280?
QM850Серый4,15 W/M*Kот -30 до 280?
DHAS-12Серый12 W/M*K?Нет
Tanbassh MX-4G900Серый4 W/M*K??
S9Серый12 W/M*K??
Aigo ProСерый5,15 W/M*Kот -45 до 250?
Aigo ZER-09Серебристый3,17 W/M*K??
Aigo Pro 11Серый11,8 W/M*Kот -50 до 300Нет
Aigo Pro 13Серый13,4 W/M*Kот -50 до 300Нет
ZF-12 EvoСерый13,5 W/M*Kот -160 до 280Нет
ZF-14/ZF-EXСерый14,6 W/M*Kот -160 до 280Нет
Snowman MTG2Серый5,3 W/M*Kот -30 до 280Нет
Alseye T9+ PlatinumСерый13,5 W/M*K?Нет

Характеристики брал, откуда получалось. Где есть официальные сайты, брал оттуда. Где-то со страниц магазинов. Если бывали разные данные, то вписывал те, что чаще попадались. А где данных нет, то их и нет, не придумаю же их я.

Результаты
Цена
Цены не обновлял около 3-4 месяцев, но цена как правило сильно не меняется, поэтому решил добавить этот график для ориентира.
Итог

Подведем итоги моих тестирований на 03.21. Паст протестировано очень много. Были всякие, дешёвые и дорогие, эффективные и бестолковые, известные и вообще темные лошадки. А ещё много комбинаций этих вариантов.

Что дальше? Дальше я продолжу изучать ассортимент нонеймов на этом стенде и он будет пополнять мою таблицу и подкидывать новых претендентов для второго этапа тестирования.

Второй этап тестирования заключается в том, чтобы взять один из топовых воздушных кулеров и достаточно горячий проц. Кулеру дать максиму вентиляторов на максимуме оборотов, проц разогнать.

Какие пасты тестировать? Если все, я рехнусь. Я решил перетестировать пасты, которые остудили проц до 49 и ниже градусов и ещё пару-тройку паст по моему желанию. И так получается большое количество. Жидкий металл не буду тестировать ещё раз.

Однако даже в таком виде становится понятно, что эффективность паст разная и заметна даже на таком холодном, по нынешнем меркам, стенде.

 Всем спасибо, всем пока. Критику и вопросы принимаю.

10 лучших термопаст — Рейтинг 2021 года (Топ 10)

Эффективность любой системы охлаждения во многом определяется тем, настолько хорошо и полно избыточная тепловая энергия передается от нагретого объекта к радиатору. Поскольку процесс передачи тепла между соприкасающимися поверхностями носит кондукционный характер, его скорость зависит от площади контакта.

Собственно говоря, термоинтерфейс и предназначен для максимального увеличения этого показателя за счет заполнения всевозможных царапин, неровностей и прочих микродефектов основания радиатора и крышки процессора. При этом образующийся слой должен быть минимально возможным по толщине, обладать достаточной теплопроводностью и не изменять своих свойств под воздействием температуры или со временем. Представляем рейтинг лучших термопаст для процессоров и видеокарт компьютеров и ноутбуков, которые легко можно найти на прилавках магазинов.

Рейтинг лучших термопаст

Какую термопасту лучше выбрать для ноутбука или компьютера?

Ответ на этот вопрос прежде всего зависит от характеристик системы, нуждающейся в замене термоинтерфейса. Если речь идет о среднестатистическом компьютере офисного типа, достаточно будет любой недорогой термопасты, а выбор бренда больше зависит от периодичности, с которой вы готовы ее обновлять. В основном, в этом сегменте встречаются разновидности составов на основе кремнийорганики или синтетических масел и доступных наполнителей (углеродных микрочастиц, оксида цинка или нитрида алюминия). Вторые отличаются коэффициентами теплопроводности и лучшим здесь является углерод. Что же касается стабильности показателей — чем выше содержание силикона, тем быстрее паста «высыхает».

Мультимедийные и простые игровые компьютеры более производительны, поэтому тепла их процессоры и видеокарты генерируют достаточно много. Очевидно, что дабы не лезть в системник каждые полгода, имеет смысл потратиться на термоинтерфейс получше. Соответствующие составы отличаются меньшим содержанием летучих веществ и большим разнообразием наполнителей. А некоторые производители даже предлагают в этой ценовой категории продукты со сложным набором тепловых агентов и специальными стабилизирующими добавками.

Мощным расчетным или игровым станциям требуются высокопроизводительные термопасты. Обеспечить должную эффективность помогают порошкообразные металлы (серебро, медь, вольфрам) и оксиды с повышенной теплопроводностью. Причем точный состав паст этого уровня является ноу-хау разработчиков и страшным секретом. В ход идут уже не микро, а наночастицы и тщательно подобранные основы-миксы легкоиспаряющихся и нелетучих веществ. Смысл таких извращений в том, чтобы при нанесении состав был достаточно текучим, но быстро застывающим до определенной консистенции. Тем не менее, во многих случаях подобные термопасты приходится дополнительно прогревать перед использованием.

Элитные термоинтерфейсы простые смертные не оценят, постольку не имеют привычки бороться за каждый процент производительности в своих компьютерах. Кроме того, многие пасты этой категории «заточены» под специфические системы охлаждения и полностью раскрываются именно с ними. Другое дело фанаты экстремального оверклокинга или профессиональные киберспортсмены.

Что же касается выбора термопасты для ноутбука, мы рекомендуем ориентироваться только на качественные продукты по причине хлипкости крепежных элементов в этих устройствах. Грубо говоря, частые разборки далеко не каждый лэптоп, а тем паче ультрабук выдержит, поэтому экономить здесь не стоит.

И в конце о вариантах фасовки. Если вы не являетесь профессиональным сборщиком или не имеете армии друзей и/или подруг, самого маленького шприца вам хватит на пару замен термопасты в компьютере с дискретной видеокартой или на 3-4 обновления термоинтерфейса в ноуте. Причем приобретать советуем именно шприцы, как наиболее удобные для нанесения и хранения остатков.

Удачного выбора!

Тест термопаст 2019: выбираем лучшую

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта Uspei.com. В процессе сборки нового компьютера или обслуживания старого многие сталкиваются с выбором термопасты, которой на рынке представлено огромное множество.

В вопросе выбора термопасты люди делятся на 3 категории: первые вообще не понимают что это; вторые просто покупают Arctic MX-4 или, боже упаси, КПТ-8; ну и третьи, кто берет разные упаковки пачками в надежде найти идеальную.

реклама

Как бы там ни было, гарантия на горячие комплектующие и ноутбуки когда-нибудь закончится, паста за несколько лет наверняка потеряет свои свойства, и придется задуматься о покупке новой.

В нашем сравнительном тестировании приняли участие самые популярные термопасты среднего и верхнего ценового сегмента. Пасты за полтора бакса тоже есть в продаже, но учтите: такая экономия может выйти боком: перегрев и выход из строя комплектующих не нужен никому.

К оглавлению ↑

Термопаста ARCTIC MX-4 4 г 2019 Edition

Первый участник нашего тестирования: термопаста Arctic MX-4. Народная любимица и одна из самых популярных термопаст в мире.

реклама

Версии 2019 года выпускаются в тюбиках от 2 до 45 грамм, и этот 45-граммовый тюбик регулярно используется в наших сборках. Коэффициент теплопроводности указан довольно высокий — 8,5 Вт/(м·К) (ватт на метр-кельвин).

Кстати, это основная характеристика термопаст. Другими словами, это количество тепла, передаваемое от процессора к подошве радиатора охлаждения за единицу времени. Но решающим фактором в выборе паст его принимать не стоит: производители считают его каждый по-своему.

К оглавлению ↑

Термопаста Noctua NT-h2 (h3)

Обновленная версия термопасты от австрийской компании Noctua, по заявлению производителя, должна обеспечить лучшие показатели по сравнению со своей предшественницей, которая вышла аж в 2005 году.

реклама

Помимо небольших изменений в составе, консистенции и трёх салфеток в комплекте, изменилась и стоимость: новая версия в полтора раза дороже. Коэффициент теплопроводности производитель традиционно не указывает. Так что стоит ли переплачивать — скоро узнаем на практике.

К оглавлению ↑

Термопаста Zalman ZM-STG2

Следующая термопаста в нашем сравнении: Zalman ZM-STG2. Она также имеет хорошую репутацию, достойные характеристики и включена в состав кулеров этой известной южнокорейской компании.

Кстати, это единственная термопаста в нашем тесте, на упаковке которой указано, что она подходит для нанесения не только на центральный процессор, а также на графический, и на чипсет.

реклама

К оглавлению ↑

Термопаста DeepCool Z9

Следующая термопаста — DeepCool Z9. Она топовая в линейке производителя, но в то же время самая недорогая из представленных в тесте, плюс в комплекте есть лопатка для нанесения. Указанное значение теплопроводности не поражает воображение, но оно значительно выше, чем у младших собратьев в линейке.

К оглавлению ↑

Термопаста Thermal Grizzly Kryonaut 1 г

В ассортименте немецкой компании Thermal Grizzly термопаста Kryonaut — бескомпромиссное решение с наивысшим коэффициентом теплопроводности в нашем тесте. На ценнике это не могло не отразиться: 1 грамм пасты стоит на уровне 4-граммовых тюбиков конкурентов.

реклама

Всё бы ничего, но этот грамм наносится и распределяется очень трудно, термопаста очень вязкая, одни мучения с нанесением.

К оглавлению ↑

Термопаста Cooler Master MasterGel Pro 1.5 мл

Ну и последняя термопаста в нашем тесте — MasterGel Pro от Cooler Master. В обширной линейке производителя данная паста на втором месте после MasterGel Maker, которую в нашей рознице я пока что не встречал.

Хороший показатель теплопроводности, лопатка и спиртовая салфетка в комплекте — всё на высоком уровне, да и цена не подвела.

реклама

К оглавлению ↑

Тестирование

Процессор для тестирования мы выбрали погорячее: AMD Ryzen 7 3800X с теплопакетом в 105 ватт.

Охлаждать его будет не топовая водянка, а комплектный кулер Wraith Prism, который в теории должен отводить до 105 ватт тепла. Посмотрим, как он с этим справится.

реклама

Прогревался процессор во время рендеринга демо-сцены в программе Blender. Процессор использовался в стоке, чтобы посмотреть на поведение буста. За основу были взяты максимальные температуры крышки процессора.

Температуру кристалла Core Complex, который всегда немного горячее, я тоже решил включить в таблицу, ведь чем меньше разница между нагревом крышки и кристаллом, тем лучше и равномерней контакт с подошвой кулера. Но это не точно 🙂

Процессор действительно горяч, такому кулеру испытание Прайм 95 противопоказано. Но с рендерингом и прочими тяжелыми задачами он вполне справится.

реклама

Буст вел себя адекватно, троттлинга не было. Разброс по температурам мизерный, да и комплектная термопаста, нанесенная на подошву кулера, справлялась отлично. Выходит, что разницы между термопастами нет?

Не спешите с выводами. Давайте узнаем, как поведут себя термопасты на графическом процессоре видеокарты. В роли подопытной выступит видеокарта от Inno3D GeForce GTX 1080 Ti X3 Ultra.

реклама

Частоты трогать не будем, просто повысим Power Limit и обороты вентиляторов на максимум, чтобы посмотреть на итоговые частоты в бусте. Прогревать будем бенчмарком Superposition от Unigine и тестом Furmark, который в народе — “бублик”.

В тесте Superposition лидирует термопаста Kryonaut. Следом за ней второе место делят DeepCool Z9, Cooler Master MasterGel Pro и обновленная версия термопасты от Noctua NT-h3. На третьем месте — паста от Zalman.

реклама

Народный выбор в лице МХ-4 в тройку лидеров не попал, а первая версия термопасты от Noctua вообще финишировала последней. У заводской пасты наихудший результат.

В тесте Furmark DeepCool Z9 внезапно вырвалась в лидеры и поделила первое место с Kryonaut, которая дороже в 4 с лишним раза. МХ-4 в этом тесте реабилитировалась и поделила второе место с новинкой от Noctua и пастой от Zalman.

MasterGel Pro немного подкачала, а первая версия пасты от Noctua снова разочаровала. А заводская термопаста проявила себя настолько плохо, что после достижения 90 градусов чип сбрасывал частоту: троттлинг налицо.

Вывод

Как вы могли убедиться, для современного центрального процессора выбор термопасты не так критичен, как для процессора графического. И если у вас видеокарта пережила гарантийный срок, возможно стоит задуматься о замене термоинтерфейса.

Другое дело, что о долговечности этих паст известно мало, так что решайте, стоит ли игра свеч. Я же буду проверять самую популярную МХ-4 на видеокарте в течение месяца и отпишусь о результатах в комментариях.

Ставьте лайк, если информация была полезной. И напишите в комментариях: какой термопастой пользуетесь вы и почему.

Мега Обзор термопаст. Какую выбрать из двадцатки-Основная информация

Основная информация

Термопаста необходима для понижения температуры вашего процессора. Ваш процессор будет в большинстве случаев нагреваться при выполнении сложных задач, таких как игры и редактирование видео. Когда он становится слишком горячим, защита уменьшает его производительность, что влияет на быстроту вашего компьютера. Применение термопасты значительно облегчит эту проблему, кроме того, что вы добавите некоторое время к продолжительности жизни вашего компьютера. Вы должны подумать о том, чтобы инвестировать в термопасту, если вы серьезный пользователь компьютера. Очевидно, что хороший кулер тоже обязателен.

Термопаста наносится в виде слоя между процессором и радиатором. Металл обычно не идеально плоский. Независимо от того, насколько плоской она может выглядеть невооруженным глазом, всегда есть неровности и бороздки, а также маленькие отверстия и углубления. Эти отверстия и неровности удерживают воздух, когда к нему прижимается другой кусок металла. Это плохо, так как воздух является отличным изолятором тепла. Это означает, что передача тепла от вашего AMD или Intel процессора к радиатору не оптимальна и часто может перегреться и нанести вред вашей системе.

Термопаста решает эту проблему. 

Термопаста на металлической основе

Термопасты на основе металлов обычно изготавливают из металлов, таких как алюминий или серебро. Так как они металлические, они имеют самую высокую теплопроводность среди всех типов термопаст и поэтому предлагают самые низкие температуры.
Тем не менее, недостатком термических соединений на основе металлов является то, что поскольку они основаны на металлах, это также означает, что они проводят электричество. Опасность этого заключается в том, что если вы случайно нанесете слишком много термопасты на металлической основе на задней панели вашего процессора, и она попадет на цепи ваших материнских плат, есть вероятность, что эти цепи будут закорочены, и ваша материнская плата будет Повреждена .

Керамическая термопаста

Если вы не хотите, чтобы потенциальные опасности сопутствовали термопастам на металлической основе, ваш следующий лучший вариант — термопаста на керамической основе. В отличие от термопасты на основе металлов, керамические термопасты не проводят электричество и, следовательно, не представляют угрозы повреждения цепей вашей материнской платы, если вы ее пролили. Тем не менее, хотя керамические термопасты и обеспечивают адекватную работу по передаче тепла от вашего процессора к радиатору, они работают не так хорошо, как соединения на основе металлов. Тем не менее, разница в охлаждении между соединениями на основе металла и керамики обычно составляет менее нескольких градусов.

Углеродная(Карбоновая) термопаста

Как и керамические термопасты, углеродные термопасты также не проводят электричество и, следовательно, не представляют угрозы повреждения вашей материнской платы. И, подобно термопастам на металлической основе, они обеспечивают лучшее охлаждение, чем термопасты на керамической основе. Фактически, самая популярная термопаста на основе углерода фактически превосходит одно из самых популярных термопаст на основе металлов. Итак, если вы ищете лучшее из обоих миров (производительность и безопасность), вы можете рассмотреть возможность использования термопасты на основе углерода.

  •  Ниже вы можете найти таблицу с участниками и их основными характеристиками.
    Теплопроводность материала является мерой его способности проводить тепло. Передача тепла происходит с меньшей скоростью в материалах с низкой теплопроводностью, чем в материалах с высокой теплопроводностью. Например, металлы обычно имеют высокую теплопроводность и очень эффективно проводят тепло. Вы можете найти здесь единицу W / mK.
  • Плотность или, точнее, объемная массовая плотность вещества представляет собой его массу на единицу объема (здесь г на см3)
  • Электропроводящий — частицы проводящего компонента находятся в контакте друг с другом и, таким образом, делают возможным электрический ток. Проводящим компонентом может быть серебро, никель, медь или графит. Другие проводящие материалы возможны, но необычны.
  • Удобство использования — говорит само за себя

 

И вот список, отсортированный по теплопроводности, предоставленной производителями:

Давайте отправимся к началу презентации конкурсантов, ладно?

Читать далее…

💻 Термопаста для процессора: обзор вариантов

 

Зачем нужна термопаста процессору и как она работает?

Любой современный процессор, даже мобильный может содержать внутри себя миллиарды транзисторов. Транзистор — один из базовых электронных компонентов. В процессе работы процессора по нему течёт ток, то есть физически перемещаются электроны. А как нам известно из школьного курса физики — при этом происходит выделение тепла. Что будет происходить, если через миллиарды транзисторов будет одновременно протекать ток? Будет происходить колоссальный для такого объёма нагрев. Поэтому конструкция процессора предполагает отвод тепла. Процессор и радиатор неразрывно связаны — радиатор отбирает тепло у процессора и с помощью принудительной или естественной вентиляции отдаёт его в окружающий воздух, при этом охлаждаясь Кстати, сам процессор — это лишь небольшой кусочек кремния. А то, что уже устанавливается в компьютеры — это корпус, внутри которого находится сам кристалл. Исключение могут составлять процессоры для ноутбуков — там кристалл может и не иметь корпуса.

В любом случае, поверхности корпуса, кристалла и систем отвода тепла могут быть не совершенно гладкими. То есть могут иметь неровности. И при соприкосновении двух плоскостей между ними образуются воздушные зазоры, которые снижают теплопроводность. Что в итоге приводит к нагреву процессора. Вот здесь и нужна термопаста. Она образует плотное соприкосновение двух плоскостей — корпуса и радиатора.

А так как термопаста состоит из теплопроводных материалов, то образуется единое целое, которое и выводит тепло на радиатор, а тот уже в свою очередь принудительно охлаждается с помощью вентилятора или воды.

Термопаста или термопрокладка — что лучше

И термопаста и термопрокладка выполняют одну и ту же задачу — образуют теплопроводный слой между двумя плоскостями. Вот только цели использования у них разные. Термопрокладки используются обычно для охлаждения разных чипов одной системой отвода тепла Термопрокладка применяется для создания теплопроводного слоя для охлаждения чипов, которые имеют разную высоту или расстояние между двумя плоскостями слишком большое.

То есть, по сути, термопрокладка — это крайнее решение, когда с помощью термопасты создать надёжный теплопроводящий слой нет возможности. Для поверхностей, зазоры между которыми составляют доли миллиметров лучше применять термопасту, если зазоры больше или имеются перекосы — лучше взять термопрокладку.

Какую термопасту выбрать для процессора

На самом деле в вопросе выбора термопасты нет однозначного решения. Одни пользователи отмечают один вид, при этом у других с этим же видом могут наблюдаться проблемы. Поэтому подбор термопасты на практике осуществляется скорее путем перебор возможных вариантов. Однако, по характеристикам и параметрам можно составить хотя бы общую картину применения той или иной пасты. Поэтому поговорим немного о них.

По теплопроводности

Как следует из определения, теплопроводность — это способность материалов проводить тепло. Коэффициент теплопроводности показывает насколько эта способность велика. Измеряется она в Вт/(м · К). Чем выше этот параметр — тем выше теплопроводность. Стационарные компьютеры обычно имеют процессоры с меньшим показателем нагрева, поэтому для них допустимо использование паст с низким коэффициентом теплопроводности.

В ноутбуках место для обеспечения системы охлаждения ограничено, плюс к этому мобильные процессоры для компактности имеют встроенное графическое ядро, которое добавляет максимальной температуры. Поэтому здесь более эффективным будут термопасты с высоким коэффициентом теплопроводности.

По консистенции

Консистенцию по большей части выбирают ради удобства. Те, кто занимается сервисом на профессиональном уровне выбирают пасту средней консистенции, которую и удобно наносить и при этом она не растекается по всей материнской плате. Тем же, кто самостоятельно решил поменять термопасту на самом деле особой роли её консистенция для разового применения не сыграет. Но в первый раз всё же рекомендуем на брать слишком жидкую.

По упаковке

Различия в упаковке также влияют, как и консистенция. То есть, если планируется использовать термопасту разово, то удобней будет взять маленький объём в шприце, из которого и можно сразу же нанести материал на чип. Профессионалы берут большие объёмы. Например, одна из самых популярных паст — КПТ-8 может поставляться в банках и тубах до 1 кг. При больших объёмах работ такая покупка будет более выгодной. Для рядового пользователя больше подойдёт шприц — нанёс и забыл.

Какую термопасту лучше купить для процессора

Однозначного вывода о том, что эта паста лучшая, а эта нет, мы сделать не сможем. Однако, рассказать о тех, которые пользуются большим спросом и о их качествах и характеристиках — можем.

КПТ-8

Паста поставляется в самых разных формах и объёмах Одна из самых популярных и доступных термопаст на рынке. Подходит, в основном для стационарных компьютеров. Чаще всего её используют профессионалы, так как она поставляется в самых разных формах и объёмах. Основной её плюс — низкая стоимость. Хотя её теплопроводность и составляет всего 0,65 Вт/(м · К) при 100ºС, что в сравнении с конкурентами довольно мало. Допустимы интервал температур находится в диапазоне от -60ºС до +180ºС.

Отзыв о КПТ-8 Подробнее на otzovik: https://otzovik.com/review_411940.html

Отзыв о КПТ-8 Подробнее на otzovik: https://otzovik.com/review_2673479.html

DeepCool Z5

Шприц хорош для самостоятельной замены термопасты в домашних условиях DeepCool – это китайский бренд, производящий многие комплектующие для персональных компьютеров. В частности, это системы охлаждения, кулеры, блоки питания, корпуса и термопасту. Эта модель, немного уступает по популярности КПТ-8. Теплопроводность пасты составляет 1,46 Вт/(м · К). Максимально высокая температура, при которой может работать паста +300ºС. Поставляется она в виде шприца, которым весьма удобно пользоваться в домашних условиях.

Отзыв о DeepCool Z5 Подробнее на otzovik: https://otzovik.com/review_703630.html

Отзыв о DeepCool Z5 Подробнее на otzovik: https://otzovik.com/review_6331977.html

Zalman ZM-STG2

В зависимости от площади чипа одного шприца может хватить от 1 до 5 использований А это уже корейский бренд, который производит преимущественно системы охлаждения. Ну и термопасты тоже. Эта паста тоже довольно популярна. Теплопроводность её относительно других марок достаточно велика — 4,1 Вт/(м · К). Максимальная температура составляет +150ºС. А поставляется она в удобном шприце.

Отзыв о Zalman ZM-STG2 Подробнее на otzovik: https://otzovik.com/review_2609265.html

Отзыв о Zalman ZM-STG2 Подробнее на otzovik: https://otzovik.com/review_4034462.html

Evercool Compound

Нередко в комплекте можно найти и специальную лопатку, которой можно быстро размазать пасту по поверхности чипа Эта паста в целом, похожа на предыдущую. Теплопроводность её находится примерно в том же диапазоне, что и Zalman – 3,8 Вт/(м · К). То есть подойдёт и для стационарных компьютеров и для ноутбуков. Поставляться она может в тюбиках по 25 г или шприцах по 10 г. В комплекте есть лопатка для разравнивания пасты по чипу.

Отзыв о Evercool Compound Подробнее на otzovik: https://otzovik.com/review_4980639.html

Отзыв о Evercool Compound Подробнее на otzovik: https://otzovik.com/review_3916349.html

Как наносить термопасту на процессор

Теперь немного о том, как наносить пасту. В начале статьи мы разобрались, для чего она нужна и как работает. Поэтому основная задача — нанести как можно более тонкий слой. Жидкую пасту можно капнуть на центр чипа и она сама распределится по поверхности после соединения плоскостей.

Однако, тут можно переборщить и залить материнскую плату излишками. Чтобы действовать наверняка, лучше распределить пасту вручную лопаткой из комплекта, симкартой или платёжной картой. Важно помнить — нужно создать тонкий слой, который лишь должен усилить передачу тепла от процессора к радиатору.

 

Лучшие термопасты для процессора 2019

Компьютеры генерируют большое количество тепла, поэтому в их конструкции предусмотрены компоненты для рассеивания этого тепла, которые называются радиаторами. Радиатор – это пассивный теплообменный компонент, который отбирает тепло, генерируемое электронными устройствами, и с помощью воздушного или жидкого хладагента рассеивает его, чтобы регулировать температуру устройства.

Для организации потока воздуха у поверхности радиатора используются вентиляторы. Это наиболее эффективный способ избежать перегрева. Неотъемлемой частью этой системы охлаждения является термопаста. В этой статье мы рассмотрим лучшие термопасты для процессора 2019 года.

Содержание статьи:

Что такое термопаста?

Термопаста – это теплопроводящая паста, которая помещается между радиатором и охлаждаемым им устройством. Например, между процессором и основанием кулера. Основной задачей термопасты является улучшение теплопроводности. Поверхности радиаторов, процессоров и кулеров имеют крошечные незаметные дефекты, в которых задерживается нагретый воздух и снижает тем самым производительность радиаторов.

Термопаста заполняет собой эти дефекты и позволяет радиатору и кулеру работать максимально эффективно. Основной задачей радиатора является отведение тепла от компонента, который его генерирует, поскольку воздух сам по себе обладает низкой теплопроводностью. Теплопроводность – это способность проводить тепло от более нагретых областей к менее нагретым.

При выборе термопасты следует обратить внимание только на один параметр. Это её теплопроводность. Для современных процессоров уровня Ryzen 2600 желательно брать термопасту с теплопроводностью 8 Вт/мК и более. Что касается разгона, то чем выше теплопроводность — тем лучше.

Как нанести термопасту на процессор?

Сначала нужно установить процессор в соответствующее гнездо на материнской плате компьютера. Дальше нужно выдавить небольшую точку термопасты на центр поверхности процессора. Размер точки должен быть не больше диаметра небольшого шарика подшипника или горошины. Я всегда рекомендую размазать термопасту ровным тонким слоем с помощью пластиковой карты или специальной лопатки, которая идет в комплекте.

Затем необходимо аккуратно установить кулер на процессор и прижать его с помощью крепления. Термопаста равномерно распределится по поверхности контакта. Лишняя термопаста будет выдавлена наружу. Если процесс прошел не так, как планировалось, удалите пасту и нанесите её повторно.

Чтобы удалить термопасту с поверхности процессора необходимо протереть её безворсовой тканью из микрофибры (в качестве дешевой альтернативы можно использовать фильтр для кофейного аппарата). Использование такого типа ткани позволит избежать образования дополнительных микроскопических дефектов на поверхности, которые уменьшают теплопроводность.

Теперь давайте перейдем к списку термопаст, которые вы можете использовать для идеальной работы вашего ПК. Эта статья поможет вам выбрать лучшую термопасту.

Лучшие термопасты 2019

1. Noctua NT-h2

  • Объем: 1,4 мл;
  • Плотность: 2,49 г/см³;
  • Срок годности: до 2 лет;
  • Теплопроводность: 4.5 Вт/мК;
  • Срок использования: до 3 лет;
  • Пиковая температура: от -50˚C до + 110 ℃;
  • Рабочая температура: от -40 ℃ до + 90 ℃.

Это неплохая термопаста для процессоров среднего уровня. Она хорошо справляется со своей задачей, а процесс её нанесения довольно прост и не требует времени на подготовку. Данная паста достаточно дешевая, хотя следует отметить тот факт, что компания Noctua выпускает термопасту в тюбиках меньшего объема (отсюда и низкая цена).

2. Thermal Grizzly Kryonaut

  • Объем: 0,27 мл;
  • Плотность: 3,7 г/см³;
  • Срок годности: несколько лет;
  • Срок использования: несколько лет;
  • Теплопроводность: 12.5 Вт/мК;
  • Рабочая температура: -250˚C до +300℃;
  • Пиковая температура: от -250˚C до +300℃.

Термопаста Thermal Grizzly Kryonaut – очень дорогая термопаста, которая стоит почти в два раза дороже, чем Noctua NT-h2, а объем тюбика почти в 5 раз меньше. Паста Thermal Grizzly Kryonaut не проводит электричество, что делает ее почти идеальной. Также следует отметить, что нанесение термопасты не требует дополнительной подготовки. Эта термопаста охлаждает процессор на 3-4% сильнее, чем, например, Arctic Silver 5 и Noctura NT-h2, которые также включены в наш список.

3. Arctic MX-4

  • Объем: 4 мл;
  • Плотность: 2,5 г/см³;
  • Теплопроводность: 8.5 Вт/мК
  • Срок годности: до 8 лет;
  • Cрок использования: до 8 лет;
  • Рабочая температура: -.

Термопаста Arctic MX 4 очень популярна, благодаря своей дешевизне и простоте в использовании. Аппликатор тюбика не имеет металлических компонентов, поэтому не проводит электричество, и не требует установки, что значительно экономит время. Благодаря такой конструкции тюбика термопаста наносится легко и быстро.

Однако, если вы планируете разгонять процессор ПК, то сильно надеяться на эту пасту не стоит. Изменение температуры на несколько градусов может в корне изменить ситуацию. Мы советуем вам обратить внимание на Noctua NT-h2, которая специально предназначена для разгона процессора.

4. Arctic Silver 5

  • Объем: 3,5 мл;
  • Плотность: 4,05 г/см³;
  • Теплопроводность: 8.7 Вт/мК;
  • Срок годности: несколько лет;
  • Срок использования: несколько лет;
  • Рабочая температура: -40 ℃ до +130 ℃;
  • Пиковая температура: от -50˚C до +180℃;

Если вы ищете термопасту с уникальными характеристиками охлаждения, то рекомендуем вам выбрать Arctic Silver 5. Эта термопаста почти полностью изготовлена из микронизированного серебра. Микронизированное серебро, которое входит в состав этой термопасты, очень хорошо проводит тепло, что помогает лучше охлаждать процессор во время долгого периода его работы.

Эта паста имеет высокое время оседания, порой достигающее нескольких часов, поэтому учтите это перед ее нанесением. Термопаста Arctic Silver 5 гораздо менее жесткая и абразивная, чем другие пасты, изготовленные из микронизированных материалов, что делает ее лучшей пастой в своем классе.

5. Thermal Grizzly Conductonaut

  • Объем: 0,27 мл;
  • Плотность: 6,24 г/см³;
  • Теплопроводность: 73 Вт/мК;
  • Срок годности: несколько лет;
  • Срок использования: несколько лет;
  • Рабочая температура: от -10 ℃ до +140 ℃;
  • Пиковая температура: от -50˚C до +180℃.

Thermal Grizzly Conductonaut – совершенно другой вид пасты. Процесс её нанесения потребует большего мастерства, чем процесс нанесения других паст из этого списка. Эта термопаста является электропроводящей. Перед её нанесением поверхность радиатора необходимо очистить с помощью спирта. Пасту необходимо наносить с помощью специальной лопатки, которая входит в комплект поставки.

Имейте в виду, что термопасту Thermal Grizzly Conductonaut запрещено наносить на алюминиевые поверхности. Однако, все её недостатки и трудность в нанесении стоит того. Эта термопаста поможет снизить температуру видеокарты или процессора на 10 ℃ по сравнению с остальными термпопастами из этого списка. Это самая лучшая термопаста для процессора при разгоне.

6. Cooler Master MasterGel Maker

  • Объем: 1,5 мл;
  • Плотность: 2,6 г/см³;
  • Теплопроводность: 11 Вт/мK;
  • Срок годности: 2 года;
  • Срок использования: 2 года;
  • Рабочая температура: от -10 ℃ до +140 ℃;
  • Рабочая пиковая: от -50˚C до +150℃;

Компания Cooler Master некоторое время отсутствовала на рынке, но потом вернулась со своей серией термопаст Maker. Продукты этой серии предназначены для высокопроизводительных процессоров и видеокарт. В состав термопасты MasterGel Maker входят наноалмазы, которые, несмотря на то, что могут повредить поверхность нанесения, слишком малы, чтобы сделать это.

Благодаря своим размерам, алмазы могут проникать в мельчайшие дефекты поверхности и тем самым улучшать теплопроводность. Компьютерные обозреватели были впечатлены эффективностью этой термопасты, которая лишь в некоторых тестах уступила своим конкурентам. В комплект поставки входит чистящая салфетка, чего нет у большинства других производителей, и что является приятным сюрпризом.

Заключение

В этой статье мы разобрали лучшие термопасты для процессора 2019. Для разных целей используются различные виды термопаст. Но в целом, они все отличаются только теплопроводностью. Не следует покупать термопасту Noctua NT-h2, если вы хотите заниматься экстремальным разгоном. Для этого лучше использовать Thermal Grizzly Conductonaut.

Использование неподходящей пасты может привести к повреждению компонентов от перегрева, поэтому внимательно изучите все характеристики термопасты перед ее приобретением. А также поглядывайте время от времени за температурой процессора в процессе использования компьютера.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Руководство по покупке термопаста — Newegg Insider

Не все термопасты одинаковы

Поскольку термопаста является высокоприбыльной продукцией, неудивительно, что рынок настолько переполнен. Но важно отметить, что не все продукты одинаковы. Верхний предел температуры жидкометаллической термопасты может достигать 150 ° C, хотя на рынке есть некоторые пасты, которые утверждают, что способны выдерживать температуры до 300 ° C и даже более.

Состав компаунда определяет его тепловую и электрическую проводимость, долговечность и вязкость. Пасты состоят из широкого спектра ингредиентов, в том числе:

  • Оксид цинка
  • Силиконовое масло
  • Керамика
  • Алюминий
  • Медь
  • Серебро
  • Графит
  • Углеродные наночастицы
  • И различные антиоксиданты

Энтузиасты ПК могут выбрать термопасту на основе металла, кремния, углерода или керамики, но крайне важно выбрать тот, который обладает идеальными свойствами, чтобы удовлетворить их конкретные потребности.

Например, геймер с процессором, который разгоняется с головокружительной скоростью, должен быть уверен, что все тепло эффективно отводится от внутренних компонентов компьютера, поэтому он может выбрать металлическую пасту с лучшими проводящими свойствами.

Это наиболее эффективные проводники тепла, но они также обладают высокой электропроводностью. Это означает, что следует проявлять особую осторожность при нанесении пасты на металлические контакты материнской платы.

Керамические термические соединения

Они не содержат металла, что означает, что они не проводят ток.Они значительно дешевле, безопаснее в использовании и дают отличные результаты. Вот почему они так популярны. Однако они не обеспечивают такого сильного снижения температуры, как жидкометаллическая термопаста.

Силиконовые термические соединения

Они предварительно наносятся на термопрокладки, которые затем устанавливаются между процессором и радиатором. Силиконовые термопасты очень просты в использовании, но они не обладают такой же эффективностью, как другие типы составов.

Лучше избегать клейкой пасты для радиатора, поскольку она постоянно прилипает к любым компонентам, на которых она используется. Так что, если когда-нибудь возникнет необходимость, например, заменить кулер, с этим возникнут проблемы.

На что следует обратить внимание при покупке термопасты

Использование неправильной пасты не только приведет к повышению температуры ПК, но также может ухудшить его производительность. Правильное нанесение подходящего термогеля обеспечит охлаждение процессора / графического процессора без разгона или перегрева.

Это несколько факторов, которые компьютерные энтузиасты должны учитывать перед покупкой термопаста, который лучше всего подходит для повышения температуры, а также производительности их ПК.

Второй фактор, который следует учитывать, — это теплопроводность пасты. Важно выбрать пасту с надлежащим уровнем теплопроводности, чтобы обеспечить универсальность и полную надежность, чтобы ваша система оставалась безопасной и прохладной. Каждая термопаста имеет свой собственный рейтинг теплопроводности, определяющий, насколько эффективно она передает тепло от процессора к радиатору.Когда теплопроводность пасты превышает температуру компонентов, она снижается еще больше.

Жидкие и неметаллические соединения имеют разные уровни проводимости. Для жидкой термопасты это обычно 70 Вт / мК (ватт на квадратный метр площади поверхности), в то время как неметаллические соединения имеют проводимость в пределах 4-10 Вт / мК. Как правило, чем выше числовой рейтинг, тем лучше теплопроводность смеси.

Чтобы улучшить процесс нанесения, важно выбрать термопасту подходящей плотности.Это позволит ему легко втиснуться в процессор. Жидкая термопаста имеет значительно меньшую плотность, чем обычная термопаста, но при этом ее трудно наносить. При выборе правильной пасты необходимо также позаботиться о том, чтобы паста имела правильную консистенцию для нанесения ее непосредственно на ЦП или графический процессор без риска повреждения компонентов.

Чем выше вязкость смеси, тем гуще она будет и больше похожа на настоящую пасту. Этот тип пасты обычно лучше подходит для приклеивания радиатора к процессору.Компаунды с более низкой вязкостью обычно более жидкие, и они имеют тенденцию легко вытекать на материнскую плату, когда используется слишком много компаунда.

Проводящие или непроводящие

Нанесение термопаста на процессор или другие части ПК требует особой осторожности, поскольку может возникнуть опасное короткое замыкание, если паста может проводить электричество. Чтобы избежать коротких замыканий при нанесении состава, рекомендуется выбирать состав на углеродной основе, не обладающий какой-либо электропроводностью.Также можно выбрать состав с низкой проводимостью, чтобы его можно было наносить без коротких замыканий, даже если паста касается любого из электрических компонентов.

TDP (Расчетная тепловая мощность)

Расчетная тепловая мощность показывает количество энергии, которое процессор будет использовать. Это можно использовать как приблизительную оценку, чтобы определить, насколько жарко будет. Процессор с более высоким TDP, вероятно, будет потреблять больше энергии и, следовательно, выделять намного больше тепла.Это еще одна вещь, которую следует учитывать при выборе лучшего термопаста, чтобы он мог справляться с выделяемым теплом, чтобы компоненты были в безопасности, охлаждались и работали наилучшим образом. TDP указан в характеристиках процессора.

Даже с лучшим термопастом на рынке будет практически невозможно снизить температуру системы, если используемый охлаждающий раствор не очень эффективен. Пользователи ПК должны убедиться, что система охлаждения, которую они используют, способна адекватно справляться с уровнем тепла, выделяемого их процессором.Если нет, то тип термопасты не имеет значения.

Испытания на надежность термопаста

Введение Термоинтерфейсные материалы (TIM)

играют ключевую роль в терморегулировании электронных систем, обеспечивая путь с низким тепловым сопротивлением между тепловыделяющими устройствами и теплораспределителем / поглотителем тепла. Типичные решения TIM включают клеи, смазки, гели, материалы с фазовым переходом, контактные площадки и припои. Большинство TIM состоят из полимерной матрицы, такой как эпоксидная или силиконовая смола, и теплопроводных наполнителей, таких как нитрид бора, оксид алюминия, алюминий, оксид цинка и серебро.Читателя отсылаем к Viswanath et al. [1] и Saums [2] для получения дополнительной информации о различных вариантах TIM, используемых в промышленности, и их возможностях.

Среди различных вариантов TIM термопасты обычно обладают лучшими тепловыми характеристиками и сокращают время производственного цикла. Они обладают способностью течь и соответствовать интерфейсам, не требуют обработки после дозирования, такой как отверждение, и имеют более высокую эффективную теплопроводность по сравнению с другими классами материалов. Кроме того, термоконтакты, выполненные с использованием термопаста, могут быть переработаны, что упрощает ремонт и модернизацию.По этим причинам термопаста широко используется в системах охлаждения микроэлектроники и силовых модулей.

Однако при длительной эксплуатации и с течением времени консистентная смазка может значительно ухудшиться, что приведет к более высокому термическому сопротивлению на поверхности раздела смазки. Механизмы разложения консистентных смазок значительно отличаются и их сложнее охарактеризовать, чем у других распространенных растворов TIM, таких как клеи и подушечки. Испытание на включение и выключение питания является наиболее репрезентативным для среды конечного использования и, следовательно, является точным методом оценки термических характеристик и надежности термопаста.Однако тесты на включение и выключение питания могут занимать очень много времени и быть дорогостоящими для проверки многочисленных материалов интерфейса с точки зрения конечного пользователя или с точки зрения разработчика материалов. Ускоренные испытания надежности с использованием комбинации материалов, простых конструкций и условий испытаний, которые имитируют различные стрессовые условия, испытываемые реальным модулем, могут значительно сократить время испытаний, обеспечивая при этом значимые данные.

Механизмы разрушения слоев сопряжения смазки

Термопаста не содержит химикатов отверждения, поэтому они не образуют поперечных связей с образованием геля или твердого адгезионного материала.Их неотвержденное состояние, которое обеспечивает улучшенную способность обеспечивать низкое межфазное термическое сопротивление, также делает их восприимчивыми к различным механизмам отказов в течение срока их службы, некоторые из которых отличаются от тех, с которыми сталкиваются термогели, адгезивы и прокладки.

Двумя основными причинами увеличения термического сопротивления слоя смазки являются откачивание и высыхание смазки. Включение или выключение устройства вызывает относительное движение между матрицей и теплораспределителем (в плоскости и вне плоскости), которое имеет тенденцию выдавливать термопасту из межфазного зазора.Это явление называется «откачкой» и приводит к увеличению термического сопротивления из-за потери смазочного материала с поверхности раздела [1, 3].

«Высыхание» смазки происходит из-за отделения наполнителя от полимерной матрицы при повышенных температурах. Полимерная матрица имеет тенденцию преимущественно вытекать из поверхности раздела и приводит к «высыханию» термопасты. Это приводит к увеличению термического сопротивления материала на месте [1]. Также было показано, что воздействие высоких уровней влажности вызывает изменения в термическом сопротивлении слоя смазки, в первую очередь из-за эффекта применяемой системы наполнителя и смолы и их реакции на высокие уровни влажности.

Термические характеристики пластичных смазок

Существует несколько методов установившегося и переходного режима для измерения тепловых характеристик пластичных смазок. Данные по термическому сопротивлению, представленные в этой статье, были получены с использованием метода температуропроводности при лазерной вспышке, который облегчил измерения с использованием представительных поверхностей, различной толщины линии склеивания (BLT), разных давлений и за очень короткий период времени из-за переходного характера измерение.

Термическое сопротивление пластичных смазок на месте было измерено с использованием трехслойного «многослойного» образца, состоящего из пакета алюминий-консистентная смазка-силикон.Термическое сопротивление, определенное с помощью этого метода, включает в себя объемное термическое сопротивление смазки и контактные сопротивления на границах раздела смазка-подложка. Читатель может обратиться к Campbell et al. [4] для получения дополнительной информации о преимуществах и ограничениях техники лазерной вспышки.

Таблица 1. Характеристики исследуемых пластичных смазок и их тепловые характеристики

В таблице 1 показаны характеристики пяти изученных пластичных смазок и их тепловые характеристики, измеренные с использованием метода температуропроводности лазерной вспышки.Эти тепловые измерения были в пределах 10% от измерений, выполненных в модуле микропроцессора. Основным наполнителем в этих смазках является сферический нитрид бора (BN) со средним размером наполнителя 60 мкм. Смазки B1 и B2 имеют вторичные наполнители, входящие в состав базовой смазки сферических наполнителей BN. Эффекты первого порядка и эффекты взаимодействия наблюдаются в отношении характеристик пластичных смазок. Увеличение теплопроводности на месте наблюдается с увеличением нагрузки наполнителя для всех пяти пластичных смазок.

Увеличение вязкости с увеличением загрузки наполнителя приводит к более толстым BLT для данного уровня давления, и, следовательно, более высокая теплопроводность композиции не всегда приводит к более низкому внутреннему термическому сопротивлению на границе раздела фаз. При очень высоких нагрузках наполнителя (они не обсуждаются в этой статье, а порог нагрузки зависит от системы наполнителя и смолы), наблюдается значительное увеличение межфазного термического сопротивления, поскольку смазки плохо смачивают сопрягаемые поверхности. Таблица 1 также показывает значительное снижение термического сопротивления с увеличением давления из-за комбинации уменьшенной толщины линии склеивания и межфазного термического сопротивления.Более подробную информацию об этих смазках, их свойствах и характеристиках можно найти в Gowda et al. [5].

Проверка надежности

Было проведено четыре типа испытаний надежности: термоциклирование воздух-воздух, хранение при высокой температуре, воздействие высокой температуры / влажности и откачка с механическим воздействием. В таблице 2 приведены подробные сведения о проверках надежности.

Таблица 2. Проведенные испытания на надежность

Высокотемпературное хранение можно использовать для ускорения высыхания слоев термопасты.Потеря веса при повышенных температурах также используется как индикатор высыхания смазки [6]. Испытания на циклическое изменение температуры помогают вызвать движение смазки аналогично циклическому переключению мощности, однако между двумя изотермическими температурными зонами. Испытание на высокую температуру и влажность вызывает деградацию поверхностного слоя смазки под воздействием влаги.

Для испытаний на термоциклирование и высокотемпературное хранение использовались образцы двух геометрий. Во-первых, трехслойный образец силиконовой смазки-алюминия в зажимном приспособлении для консистентной смазки, в котором могут применяться различные давления болтов, был использован для измерения тепловых характеристик пластичных смазок в нулевой момент времени и после испытаний на надежность.Во-вторых, трехслойные структуры алюминий-смазка-кремний использовались для мониторинга разрушения слоев смазки с помощью акустической микроскопии. В визуальных испытаниях использовались различные давления болтов и шероховатость поверхности алюминиевых пластин, чтобы определить, есть ли какое-либо влияние этих параметров на деградацию поверхности раздела смазки.

Структуры Al-Grease-Si имитируют движение смазки из-за относительного движения в плоскости слоев алюминия, кремния и смазки при изменении температуры.Однако в испытаниях с использованием этих структур не наблюдается циклического изменения линии соединения TIM с циклическим изменением температуры, что необходимо для полного моделирования механизма коробления и откачки, который обычно наблюдается в модуле flip-chip. Однако в некоторых случаях откачка, вызванная короблением, может быть вторичным эффектом по сравнению с эффектами, вызванными высокой температурой, высокой влажностью и движением смазки в плоскости.

Чтобы смоделировать эффект откачивания слоев смазки из-за изменений размеров в упаковке, было принято ускоренное испытание на циклическое механическое воздействие.Об этом механически индуцированном тесте откачки сообщили Chiu et al. [3], где зазор TIM циклически изменяется между двумя пределами зазора, которые представляют изменения размеров в исследуемом модуле. Этот тест может моделировать эффекты включения и выключения питания, но с гораздо более коротким временем переключения, и был подтвержден Chiu et al. [3].

Рис. 1. Механическая циклическая установка для имитации откачивания консистентной смазки.

На рис. 1 показана схема испытательной установки на универсальной испытательной машине Instron®.Как показано на рисунке, испытательное транспортное средство состояло из матрицы для термических испытаний (6,35 x 6,35 x 0,6 мм), установленной на печатной плате. Узел термической матрицы был прикреплен к основанию привода испытательной машины, а патрон с жидкостным охлаждением (с охлаждающей жидкостью при 30 ° C) был подсоединен к неподвижной головке. Толщина линии соединения консистентной смазки циклически изменялась от 100 до 150 мкм, при этом температура перехода измерялась каждые 500 циклов. Для справки: Maguire et al. [7] также представляет альтернативный метод для моделирования включения и выключения питания и откачки смазки.

Результаты испытаний надежности

На рис. 2 показаны результаты испытаний на надежность пяти пластичных смазок. Показаны процентные изменения термического сопротивления и толщины связки для различных пластичных смазок при различных условиях испытаний. Данные по тесту температуры / влажности были доступны только для пластичных смазок B -1 и B-2. При испытаниях на надежность многослойных структур Al-Grease-Si (хранение при высоких температурах, циклическое изменение температуры и воздействие температуры и влажности) все смазки показали снижение термического сопротивления.Это снижение термического сопротивления сопровождалось уменьшением толщины линии соединения.

Рисунок 2. Результаты испытаний на надежность смазки.

Воздействие более высоких температур во время этих испытаний привело к снижению вязкости пластичных смазок под действием приложенного зажимного усилия, уменьшению толщины линии соединения и лучшему смачиванию сопрягаемых поверхностей для уменьшения как объемного, так и межфазного сопротивления. Снижение вязкости при повышенных температурах оказало более благоприятное влияние на пластичные смазки с более высокой вязкостью (A-3, B-1 и B-2).

Испытание на откачку с ускоренным механическим циклом было более суровым, чем испытание на циклическое изменение температуры на приспособлении, и привело к увеличению температуры перехода устройства. В испытаниях на термический цикл на основе алюминиевой смазки-Si термическое сопротивление упало для всех пластичных смазок.

Важно отметить, что в случае испытания на зажимном приспособлении давление на слои консистентной смазки применялось одинаково для всех пяти пластичных смазок, что позволяло вязкости и характеристикам наполнителя определять итоговую толщину связующего слоя, в то время как в случае испытание на механическое циклическое воздействие, одинаковые линии сцепления сохранялись для всех пластичных смазок.

Кроме того, структуры Al-Grease-Si позволяют снизить BLT, когда вязкость консистентных смазок снижается при повышенных температурах, но не вызывают циклическое изменение линии соединения TIM во время температурных циклов. При механическом циклическом испытании BLT поддерживается в пределах одних и тех же двух установленных пределов, но циклически изменяется между этими пределами. Это объясняет разницу в результатах между циклами термоциклирования и механическими циклами.

На рис. 3 показаны результаты исследований визуальной деградации и изображения с акустической микроскопии образцов до и после стресс-тестирования.Консистентные смазки с только сферическими наполнителями из BN (A-1, A2 и A-3) показали увеличение пустот с увеличением содержания наполнителя, но не оказали значительного влияния давления на поверхность раздела смазки или шероховатости сопрягаемых поверхностей. Смазки со сферическими частицами BN и вторичным наполнителем (B-1 и B-2) показали небольшое уменьшение пустот с увеличением содержания наполнителя и влиянием давления и шероховатости поверхности. Это подчеркивает тот факт, что результаты могут значительно различаться в зависимости от характеристик смазки, параметров процесса и сопрягаемых поверхностей.

Рис. 3. Визуальная деградация поверхности раздела пластичной смазки при различных условиях нагрузочных испытаний.

Хотя во всех случаях наблюдалось увеличение пустот, одни и те же конструкции и материалы не показали увеличения термического сопротивления в аналогичных стресс-тестах. Это указывает на тот факт, что снижение общего термического сопротивления, вызванное уменьшением BLT и межфазного термического сопротивления, может иногда быть больше или аналогично увеличению термического сопротивления, вызванному пустотами, тем самым в некоторой степени компенсируя друг друга.

Выводы

Определение надежности термопаста сложно и требует иных методов испытаний по сравнению с другими вариантами TIM. Хотя трехслойные структуры, используемые для контроля тепловых характеристик с помощью испытаний на надежность, и структуры, используемые для контроля визуальной деградации, не моделируют весь диапазон напряженных условий, наблюдаемых в микропроцессорном корпусе, они предоставляют средства для проверки термопаста на предмет сухости движение смазки наружу, пористости и в плоскости на начальных этапах процесса выбора пластичной смазки или процесса разработки пластичной смазки.

Эти испытания обычно переоценивают надежность слоя термопасты, прежде всего потому, что они не моделируют точно механизм откачки. Механический циклический тест, обсуждаемый в этой статье, можно использовать дополнительно, чтобы включить в него некоторые эффекты откачки при циклическом изменении мощности.

Характеристики смазки (например, наполнитель, реология, система смолы и т. Д.), Параметры процесса (например, метод нанесения смазки, усилие и метод зажима и т. Д.), Условия окружающей среды конечного использования и геометрия (например,грамм. структура охлаждения, размеры матрицы и расширителя / раковины, шероховатость поверхности и т. д.) — все это влияет на тепловые характеристики слоя смазки и его надежность. Следовательно, не может быть одной смазки, которая была бы наилучшим вариантом для любой геометрии, условий обработки и условий использования.

Таким образом, наиболее точные результаты будут получены, когда все возможные смазки будут применяться в реальной упаковке и работать в реальных условиях использования. Однако испытание большого количества смазок-кандидатов таким способом нецелесообразно, и требуется более эффективный метод, чтобы сузить круг до нескольких многообещающих кандидатов.Комбинация ускоренных стресс-тестов с использованием термомеханически подобных и геометрически репрезентативных структур тестов, которые обсуждаются в этой статье, является средством сокращения списка материалов, подходящих для приложения, и шагом к прогнозированию их долгосрочных характеристик.

Благодарности

Эта работа была выполнена при поддержке Министерства торговли США, Национального института стандартов и технологий и Программы передовых технологий, номер соглашения о сотрудничестве 70NANB2h4034.Авторы выражают признательность компании GE Silicones (теперь Momentive Performance Materials Inc.) за поддержку. Авторы также благодарят Дона Бакли и Сару Пайснер за их вклад.

Ссылки
  1. Вишванат Р., Вакхаркар В., Уотве А. и Лебонхёр В., «Проблемы тепловых характеристик от кремния до систем», Intel Technology Journal, 3 квартал 2000 г.
  2. Саумс, Д. «Разработки с металлическими термоинтерфейсными материалами», ElectronicsCooling, Vol. 13, вып.2, 2007.
  3. Чиу, шт., Чандран, Б., Мелло, М., и Келли, К., «Метод ускоренного тестирования надежности для прогнозирования откачки термопаста в приложениях Flip-Chip», Конференция по электронным компонентам и технологиям, 2001 г.
  4. Кэмпбелл, Р. и Смит, С., «Метод диффузии вспышек: обзор возможностей», ElectronicsCooling, Vol. 8, № 2, 2002.
  5. Гауда, А., Пайснер, С., Ачарья, А., Менегетти, П., Ханс, П., Нагаркар, К., Тонапи, С., Стросакер, Г., и Шрихари, К., «Сферические наполнители из нитрида бора для высокоэффективных термопастей», 7-я Конференция по упаковке и технологиям электроники (EPTC 2005), Сингапур, 2005.
  6. Hunadi, R. и Wells, R., «Термопаста с исключительно высокой теплопроводностью и низким термическим сопротивлением», Международный симпозиум по передовым упаковочным материалам, 1998 г., стр. 198-202.
  7. Магуайр, Л., Бехниа, М., и Моррисон, Г., «Систематическая оценка материалов с термоинтерфейсом — пример конструкции усилителя большой мощности», «Микроэлектроника и надежность», т.45, 2005, стр. 711-725.

Термопаста | Epoxy International

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

Thermal-Grease 6 Thermal-Conductive Grease, Super Cooling Compound — это смазка на силиконовой основе серого цвета, которая наносится на основание и монтажные шпильки транзистора и диодов для обеспечения положительного нагрева. уплотнение радиатора, это облегчает передачу тепла от электрических / электронных компонентов к радиаторам, тем самым повышая общую эффективность и производительность устройства.

Thermal-Grease 6 Теплопроводящая консистентная смазка Super Cooling Compound сильно заполнена эффективным теплопроводным оксидом алюминия и связующим веществом, эта комбинация обеспечивает высокую теплопроводность, высокую температурную стабильность и минимальное количество утечек и испарений.

Thermal-Grease 6 Теплопроводящая консистентная смазка Super Cooling Compound противостоит изменениям консистенции при температуре до 160 ° C; действуют как теплоноситель, прочная диэлектрическая изоляция, барьер против загрязнений окружающей среды и снимающий напряжение амортизатор ударов и вибрации в широком диапазоне температур и влажности.Thermal-Grease 6 Теплопроводящая консистентная смазка Super Cooling Compound устойчива к разрушению озоном и ультрафиолетом, обладает хорошей химической стабильностью, хорошим взаимодействием между тепловыделяющим устройством и теплоносителем, а также низким поверхностным натяжением, которое позволяет им смачивать большинство поверхностей.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


Легко сгораемый
Легко удаляемый Термоэлемент для устройства теплоотвода
Устройства для измерения температуры
Тепловые соединения
Аппаратные средства
Правильный продукт для терморегулирования
Внешний вид Серая паста
Преимущества Низкая стоимость
Паста
Нетоксичный
Вторичный
Нетоксичный

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Информацию о безопасном обращении с этим продуктом см. В паспорте безопасности (SDS).

Характеристики деградации пластичных смазок с термоинтерфейсом: препринт (конференция)

ДеВото, Дуглас Дж., Майор, Джошуа, Парет, Пол П., Блэкман, Г.С., Вонг, А., и Мет, Дж. С. Характеристики деградации пластичных смазок с термическим интерфейсом: Препринт . США: Н. П., 2017. Интернет. DOI: 10.1109 / ITHERM.2017.7992501.

ДеВото, Дуглас Дж., Майор, Джошуа, Парет, Пол П., Блэкман, Г.С., Вонг, А., & Мет, Дж. С. Характеристики разложения пластичных смазок с термическим разделением поверхностей: Препринт . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1109/ITHERM.2017.7992501

ДеВото, Дуглас Дж., Майор, Джошуа, Парет, Пол П., Блэкман, Г.С., Вонг, А., и Мет, Дж. С. Ту. «Характеристики деградации пластичных смазок с термическим разделением поверхностей: препринт». Соединенные Штаты.https://doi.org/10.1109/ITHERM.2017.7992501. https://www.osti.gov/servlets/purl/1378438.

@article {osti_1378438,
title = {Характеристики деградации пластичных смазок для термоинтерфейса: препринт},
author = {ДеВото, Дуглас Дж. и Мейджор, Джошуа и Парет, Пол П. и Блэкман, Г. С., Вонг, А. и Мет, Дж. С.},
abstractNote = {Термоинтерфейсные материалы (TIM) используются в корпусах силовой электроники, чтобы минимизировать тепловое сопротивление между тепловыделяющим компонентом и радиатором.Термопаста - один из таких классов. Совместимость и тонкая толщина линии соединения (BLT) этих TIM потенциально могут обеспечить низкое термическое сопротивление на протяжении всего срока службы компонента. Однако их характеристики со временем ухудшаются из-за откачки и высыхания во время термоциклирования и переключения мощности. Для разработки новых материалов с превосходными свойствами необходимо количественно оценить надежность пластичных смазок при циклических рабочих циклах. NREL в сотрудничестве с DuPont выполнили термическую оценку и определение характеристик надежности нескольких коммерчески доступных термопаста.Были измерены исходное объемное и контактное термическое сопротивление образцов смазки, а затем отслеживалось термическое разложение, которое произошло из-за откачивания и высыхания во время циклического изменения температуры. Термическое сопротивление пяти различных консистентных смазок было оценено с помощью стационарного тестера термического сопротивления NREL, основанного на методе испытаний ASTM D5470. Затем наносили смазку с использованием трафарета 2,5 см x 2,5 см между пластинами из инвара и алюминия для сравнения термомеханических характеристик материалов в типовой испытательной арматуре.Сканирующая акустическая микроскопия, термический и композиционный анализ выполнялись периодически во время термоциклирования от -40 градусов по Цельсию до 125 градусов по Цельсию. Завершение этой характеристики позволило провести всестороннюю оценку термопаста как по их исходным объемным и контактным тепловым характеристикам, так и по механизмам их разложения в условиях ускоренного термоциклирования.},
doi = {10.1109 / ITHERM.2017.7992501},
url = {https: // www.osti.gov/biblio/1378438}, journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {2017},
месяц = ​​{8}
}

В чем разница между термопастой, смазкой и подушечками?

Вещи, на которые вы это надеваете.

ask PC Gamer

Ask PC Gamer — это наша еженедельная колонка вопросов и советов.Есть животрепещущий вопрос о дыме, исходящем от вашего ПК? Присылайте свои проблемы на адрес [email protected]

Привет, компьютерный геймер, мне интересно, лучше ли термопаста, чем термопаста, или это одно и то же. Слышал, что смазка лучше? — Фрэнк П.

Фрэнк, мой друг, не слушай эти смущенные души. Термопаста и термопаста — это одно и то же. Так же, как и термопаста, термопаста, термопаста, термопаста, липкая штука, которую вы кладете между процессором и радиатором, горячая задница для вашего процессора.Эти термины используются как синонимы, но марки и типы различаются по составу и эффективности. Вы найдете смазку / пасту с различными типами углерода, металла и керамики, но несколько терминов описывают все виды вариаций. Так что не беспокойтесь о «смазке» или «пасте».

Еще в 2012 году наши друзья из Maximum PC протестировали 12 разновидностей, и им удалось получить только разницу температур между лучшим и худшим вариантом менее 4 ° C. Так что решение — это не жизнь или смерть. Если вы сомневаетесь, популярный Arctic Silver 5, безусловно, будет хорошим выбором.

Однако некоторые термические характеристики отличаются. Например, термит может прожечь сейф. Не кладите термит на ваш процессор. Какого черта ты делаешь с термитом?

Как насчет термопрокладки? Термопрокладки тоже разные. Их намного проще установить, но они не так эффективны, как красивый тонкий слой термопасты (или смазки и т. Д.). Некоторые стандартные кулеры для ЦП поставляются с подушечками, потому что они красивые, чистые и работают нормально. Однако, если вы устанавливаете свой собственный кулер для процессора, я всегда рекомендую термопасту (или пасту и т. Д.).).

Термоклей тоже бывает разный. Ваши пасты и смазки технически являются адгезивами, но не термоклеями (или «эпоксидной смолой»). Если что-то помечено термическим клеем, не используйте его на своем процессоре! Кулер вашего процессора закреплен, поэтому вам не нужен прочный клей. Все, что вы склеиваете термоклеем, будет склеиваться, поэтому используйте его только в том случае, если вы уверены, что знаете, что делаете — возможно, вы работаете над индивидуальным решением для охлаждения графического процессора.

В большинстве случаев вам просто понадобится немного термоэпилятора (или смазки и т. Д.).). Как бы то ни было, это просто вариация одного и того же: «термоинтерфейсный компаунд».

Использование термопасты в защитных гильзах — Рекомендации по применению


Обзор

В некоторых приложениях с продуктами, отличными от BAPI, возникают проблемы с теплопередачей из-за большого зазора между внутренней стенкой защитной гильзы и внешней стороной зонда погружного датчика температуры, который вставляется в защитную гильзу. Примером может служить установка нового тонкого датчика температуры в существующую пневматическую защитную гильзу.В этих случаях зазор между внутренним диаметром (ID) защитной гильзы и внешним диаметром (OD) температурного зонда может достигать 0,5 дюйма. (Внутренний диаметр 0,75 дюйма — внешний диаметр 25 дюймов = воздушный зазор 0,5 дюйма).

Этот воздушный зазор может вызвать очень медленное время отклика и даже неточности измерения температуры. Большинство систем HVAC медленно реагируют, но если регулирующая переменная имеет короткое время цикла, BAPI рекомендует использовать термопасту или пасту, чтобы заполнить зазор и улучшить стабильность и контроль. Важно, чтобы все пространство было заполнено, поэтому для приложений с большими зазорами может потребоваться значительное количество смазки или пасты.

Соображения

Перед нанесением термопасты или пасты следует учесть или принять во внимание несколько моментов:

  • Термопаста грязная, ее трудно удалить с окружающей изоляции, труб, полов и рук.
  • Впрыснуть смазку до конца защитной гильзы и зонда сенсора сложно, но в противном случае производительность сенсора сильно снизится.
  • Если термопаста установлена ​​в перевернутой защитной гильзе, например в системе трубопроводов горячей воды (HW), смазка может стекать вниз от наконечника, снижая или сводя на нет эффективность.
  • Термопаста должна быть выбрана в соответствии с конкретным температурным диапазоном применения. Растекание или усадка смазки значительно снизит ее характеристики теплопередачи.
Защитные гильзы и погружные зонды BAPI

Термопаста не требуется при использовании комбинации защитной гильзы BAPI и погружного датчика температуры. Это связано с тем, что зазор между внутренним диаметром (ID) защитной гильзы (0,26 дюйма) и внешним диаметром погружного датчика (0,26 дюйма).25 дюймов) составляет всего 1/100 дюйма.

При таком минимальном зазоре имеется прямой контакт по длине погружного датчика и внутренней части защитной гильзы, что обеспечивает точные показания и быстрое время отклика. Кроме того, погружные датчики BAPI могут перемещаться внутри фитинга, так что их можно выдвигать наружу до тех пор, пока они не войдут в прямой контакт металл-металл с дном защитной гильзы. Это также помогает повысить точность и скорость.

Помимо повышения точности и скорости, использование комбинации защитной гильзы BAPI и погружного датчика экономит расходы на термопасту, а также время, необходимое для ее установки.За прошедшие годы было установлено более миллиона комбинаций погружных датчиков BAPI и защитных гильз без использования термопасты, без инцидентов или жалоб на время отклика или точность.

Если у вас есть дополнительные вопросы о защитных гильзах и погружных датчиках, позвоните вашему представителю BAPI.


Версия этого документа в формате pdf для печати

Термические составы, пасты, смазки для электроники

Momentive’s теплопроводящие консистентные смазки SilCool обладают превосходной теплопроводностью, а также отличной стабильностью, проницаемостью, термостойкостью и низким уносом.Эти свойства позволяют консистентным смазкам SilCool отводить тепло от устройств, что способствует повышению надежности и эффективности работы электронных компонентов.

Комбинация технологических характеристик и теплопроводности, которую предлагают эти консистентные смазки, делает их хорошими кандидатами для применения в тепловых интерфейсах в широком диапазоне высокопроизводительных устройств и корпусов.

Теплопроводящая силиконовая консистентная смазка SilCool

Семейство силиконовых консистентных смазок серии

Momentive SilCool отличается превосходными теплопроводными и диэлектрическими свойствами, отличной удобоукладываемостью, практически без отделения масла и минимальной потерей веса при повышенных температурах.Эти высокоэффективные консистентные смазки могут помочь решить проблемы управления теплом, возникающие в результате более высоких частот, большей мощности и миниатюризации при разработке электрических и электронных устройств.

Основные характеристики силиконовых консистентных смазок Momentive Silcool

  • Минимальное количество ионных примесей и отличные диэлектрические свойства
  • Высокая технологичность — помогает удовлетворить потребности приложений для автоматического дозирования, трафаретной печати и штамповки.
  • Высокая теплопроводность
  • Широкий диапазон рабочих температур
  • Низкое отделение масла и минимальная потеря веса при повышенных температурах

Подробнее о продукте

Недвижимость TIG830SP TIG400BX TIG300BX TIG210BX TIG2000 TIG1500 TIG1000
Характеристики Высокая теплопроводность, низкое тепловое сопротивление Высокая теплопроводность, низкий уровень утечки масла, термостойкость Высокая теплопроводность, низкий уровень утечки масла, термостойкость Низкая утечка масла, термостойкость Смазка с хорошей теплопроводностью Смазка термостойкая Универсальная термопаста
Свойство / Цвет Серая паста Серая паста Серая паста Серая паста Бледно-голубая паста Белая паста Белая паста
Теплопроводность 1 Вт / м.K 4,1 4,0 3,0 2,1 2,0 1,6 1,0
Термостойкость 2 (BLT) мм2. К / Ш 12 (20 мкм) 17 (55 мкм) 20 (45 мкм) 20 (45 мкм) 26 (50 мкм) 35 (34 мкм) 33 (50 мкм)
Удельный вес (23 ° C) 2.88 3,18 3,00 2,90 2,80 2,6 2,50
Пенетрация 3 (23 ° C) 360 260 350 345 400 275 340
Вязкость (23 ° C) Па.s 300 350 250 250 130 110
Выпуск воздуха 3 (150 ° C / 24 ч) мас.% 0,0 * 0,0 * 0,0 * 0,0 * 0.1 0,1
Испарение (150 ° C / 24 ч) мас.% 0,3 0,3 0,1 0,1 0,1 0,1
Объемное сопротивление 4 МОм.м 3х10 3 5×10 3 1×10 6 1×10 6 7,7×10 6 3х10 6
Диэлектрическая прочность кВ / 0,25 мм 5.0 5,0 3,0 5,0 2,8
Летучий силоксан (D4-D10) частей на миллион <100 <100 <100 <100 <100 <100 <100
Содержание ионов 5 (Na + / K + / Cl-) частей на миллион 0.5, 0,0, 0,1 0,05, 0,03, 0,3 1,0, 0,3, 0,3 2,0, 0,0, 0,0

1 Метод горячей проволоки, 2 Лазерный импульсный анализ на прослоенном материале Si-Si, 3JIS K 2220, 4MIL-S-8660B, 5-Ионный хроматографический анализ водных экстрактов, * Предел измерения Типичные характеристики являются усредненными данными и не должны использоваться в качестве или разработать спецификации.

(Графики) Термическое сопротивление пропорционально толщине материала, через который должно проходить тепло. Возможность контролировать и уменьшать толщину (BLT) термоинтерфейса является ключевым фактором в процессе сборки компонентов. Известно, что увеличение сборочного давления способствует снижению BLT и, как следствие, снижению термического сопротивления.

(вверху) Условия испытаний: поместите 0,02 мл материала между силиконовыми матрицами 10 мм × 10 мм и приложите желаемое давление в течение 1 минуты.Измерьте BLT.

(вверху) Условия испытаний: сэндвич-материал между силиконовыми матрицами 10 мм × 10 мм и приложение давления 300 кПа. Температурный цикл (-55 ° C ~ 125 ° C, время выдержки 30 минут на каждом конце). Измерьте тепловое сопротивление, используя метод лазерной вспышки.

(вверху) Условия испытаний: сэндвич-материал между силиконовыми матрицами 10 мм × 10 мм и приложение давления 300 кПа. Эксплуатировать при температуре 150 ° C до 1000 часов.

Ваш комментарий будет первым

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.