Нажмите "Enter", чтобы перейти к содержанию

Изготовление колокола: Изготовление колоколов — Официальный сайт ОЗЦЛ

Содержание

Изготовление колоколов — Официальный сайт ОЗЦЛ

Отдельное направление производства — литье колоколов — на основе традиций старинных российских мастеров, с учетом церковных канонов. Колокола производятся индивидуально, с рельефным изображением икон, орнаментов и молитвенных надписей, и звонят на многих церквях и приходах Новосибирской, Томской, Кемеровской областей, Алтайского и Красноярского края, в Казахстане и Воронеже.

«Колокольное дело» нельзя назвать коммерческим, но в коллективе умение изготовить колокол, наполнить его чистым, радующим душу звуком, ценится необычайно. Не только ради денег трудится на земле человек! В трудовом коллективе завода благодарны Василию Николаевичу Колесову за поддержку идеи — лить на заводе колокола. А он — коллегам за то, что делают эту работу качественно, с любовью — это прославляет труд мастеров завода, укрепляет его репутацию. На заводе разработана технология отлива колоколов весом от 0,8 кг до 600 кг (диаметр 1 метр).

Говорят, что колокол хорошо служит людям, если делали его люди с чистой душой и добрыми мыслями. Так пусть же колокола, отлитые на «Опытном заводе цветного литья» всегда радуют душу и сердце православных людей.

 

Классификация колоколов

 

Группа

№п.п.

Основной тон

Октава

Вес, кг

Диаметр, мм

 

Зазвонные (трельные)

1

Ре

III

6

207

2

До

III

8

220

3

Ля

II

6,4

234

Малые (альты)

4

Ре

II

21

329

5

До

II

48

406

Средние (тенора)

6

Соль

I

70

497

7

Фа

I

130

595

Благовестники (басы)

8

Ми

I

240

691

Большой Благовестник (басы)

9

Ре

I

600

1000

 

Маленькие колокольчики — 0,8 кг.

 

Литье колоколов

Исторически первое описание технологии колокольного литья дал монах Теофил, живший на рубеже XI-XII в.в. Изготовление колоколов расценивалось как священнодействие и с VI в., с основания ордена бенедиктинцев, находилось во введении состоящих в нем монахов.

В XVI веке появилась книга В.Бирингуччо “Пиротехния” на многие века вперед предопределившая технологию колокольного литья. Вот суть этого процесса. Колокол льют в литейной яме. Форма будущего колокола состоит из двух частей: глиняной болванки и верхней части – кожуха из железных прутьев, обмазанных глиной. Болванку и кожух обмазывают жиром, обжигают. Кожух поднимают. Мастер входит под кожух и на внутренней его стороне накладывает надписи, орнаменты. Кожух ставится на место. Пустота между кожухом и болваном заливается расплавленной бронзой. Вся форма при этом засыпается землей, чтобы ее не разорвало. На краях ямы устраиваются плавильные печи. По желобам жидкий металл заливается в форму. Остывает колокол около недели. Потом колокол освобождают от земли, снимают кожух, вынимают из ямы, шлифуют и отделывают.

Технология литья не изменилась и в XX веке. В начале XX века на заводе братьев Усачевых в Валдае колокола отливали следующим образом. “Процесс создания колокола сложен и стар. Механизация не коснулась этого производства. Как 300 лет назад лили, так и теперь льют.

Прежде всего, на кирпичном фундаменте выкладывается угловатая кирпичная форма, по размерам близкая к будущему колоколу. В середине – довольно широкое отверстие. Сверху форма обмазывается глиной и приглаживается лекалом – это будет внутренняя часть колокола – ступа. После основательной сушки и обмазки жиром, мастер начинает покрывать форму жидкой глиной до тех пор, пока новый слой не достигнет нужной толщины, а именно, толщины будущих стенок “тела” колокола. Сушка. “Тело” готово. Надо его еще украсить и дать внешность. Для орнаментов заготовлены деревянные доски-трафареты. Накатывая на них массу (смесь воска, смолы и др.) получают выпуклые отпечатки орнаментов на восковых лентах. Эти ленты украшений подкрепляются на глиняное “тело” так же, как и надписи. Украшение окончено, и, после смазки формы салом, ее густо облепляют толстым слоем глины — “кожухом”. Всю форму хорошо просушивают, разводя костер под фундаментом. От тепла тает воск, но отпечатки украшений остаются на внутренней стороне кожуха. Кожух снимается и толщина “тела” легко отбивается. Так получаются две формы: ступа – для внутренней части колокола, и кожух для наружной, а между ними – полое пространство, которое заполнится металлом. Форма готова для спуска в литейную яму. После опускания формы к ней приделывают глиняную трубку (по ней потечет металл) и плотно забивают яму землей. К выходящей на поверхность трубке проводят кирпичный желоб от выходного отверстия. Тем временем печь уже накалила металл до 1200 градусов. На краю желоба в ряд ставят чугунные гири, чтобы напор металла не разнес желоб. Тяжелым обухом выбивается глиняная замазка, и из выходного отверстия печи вырывается жидкий металл, льется по желобу, уходит в форму. Два-три дня форма охлаждается в земле. На третий день ее выкапывают, разбивают глиняный кожух, выбивают ступу и тускло-красный колокол извлекается из ямы. Шлифовка, отделка занимают день, два. Затем наступает решительный момент: пробуют звон”.

Литье — Изготовление колокола

Строение колокола

Колокол — это ударный музыкальный инструмент с самозвучащим телом, относящийся к разряду ударных идиофонов. Он состоит из двух частей: самого колокола и ударного механизма (языка, молотка), которые совместно и создают то неповторимое звучание, отличающееся от всех других ударных инструментов своей широтой спектра, тембром и длительностью звучания. Свой феномен в русской культуре приобрел благодаря использованию в церковном звоне. Именно поэтому основными функциональными качествами для него стали сила звучания, благозвучие и певучесть.

Прорезной колокол Е.Данилова

Дизайн колокола основан на соединении оптимизации и компромиссе таких факторов как свойства высокооловянистой бронзы, профиль колокола, технологии его литья, окончательная обработка и выбор языка при удовлетворении эстетических свойств, в первую очередь, таких как художественное оформление, соответствие основного тона определенной ноте, благозвучие, время звучания.

Что касается формы колокола, то тут, во-первых, оказалось, что его профиль с высокой точностью аппроксимируется логарифмической спиралью; во-вторых, что в основе колокольной формы лежит равнобедренный треугольник со сторонами, находящимися в пропорции золотого сечения (рисунок ниже).

D – Нижний диаметр

d – Верхний диаметр

H – Высота колокола с короной

h – Высота колокола без короны

m – Модуль ( толщина боя)

За основную единицу построения принимается модуль, связывающий в жесткую систему пропорций все размеры колокола и по величине равной толщине его стенки в ударной части. Эта система пропорций, основанная на свойствах логарифмической спирали и «золотого» треугольника, определяет тембровые акустические характеристики звучания колокола. Поэтому одинаковые пропорции означают одинаковую картину звучания независимо от абсолютных размеров и позволяют определить вес колоколов, составляющих заданные музыкальные интервалы. 

Не менее важное значение имеет металл, из которого отлит колокол. Для литья колоколов используют не чистый металл, а сплав, состоящий из нескольких металлов ( так называемое интерметаллическое соединение). Стандартный сплав для отливки колокола – это медно-оловянная бронза. Подбирая процентное содержание меди и олова в сплаве, можно получить колокольный сплав с уникальными акустическими свойствами — высокую механическую упругость при низком затухании звука.

Как показывает практика,17-22 % олова в сплаве соответствует старым рекомендациям по «колокольной бронзе». Содержание олова меньше нижнего предела ухудшает акустические свойства, но увеличивает пластичность бронзы. Колокол из сплава, содержащего олова выше 22 %, звучит чище, но очень хрупок.

Кроме «колокольной бронзы» для отливки колокола используют чугун или сталь.  Но акустические свойства такого колокола невысоки (звук глухой и быстро затухающий ). Резкое звучание стального колокола можно смягчить использованием бронзового языка.

Особенности колокольной бронзы

Примесь к меди олова для образования бронзового сплава увеличивает твердость меди, делая ее звонкой и легкоплавкой, но в то же время и хрупкой. При содержании олова не превышающем 25 96, бронза будет иметь желто-красный цвет и сохраняет присущую чистой металлической меди степень вязкости и тягучести. При увеличении содержания олова вязкость и тягучесть заменяются хрупкостью, причем цвет бронзы из красноватого переходит в стально-серый. Таким образом, содержание олова в бронзе не должно превышать предельных 25 % без риска уменьшить к худшему свойства сплава.

Так сплав из 65 частей меди и 35 частей олова обладает наибольшей степенью твердости, но в то же время хрупок. Затем, с увеличением в сплаве содержания олова до 50 %, сплав делается мягким, приближаясь по своим свойствам к металлическому олову.
Бронза на воздухе окисляется быстрее металлической меди, покрываясь зеленоватым налетом окиси. Таким налетом бывают покрыты все античные бронзовые статуи и другие предметы, отлитые из этого сплава, открываемые в земле как археологические находки.

Кроме основных составных частей меди и олова в бронзовых отливках всегда можно открыть присутствие других примесей, составляющих или следствие недостаточной очистки сырых материалов, употребленных для переплавки, или же введенных в сплав для сообщения ему специальных качеств и, главным образом, для его удешевления. К таким примесям относятся: железо, марганец, никель, свинец, цинк, фосфор, мышьяк, сера и сурьма.
Примесь к бронзе цинка придает сплаву красный, желтоватый оттенок. Цинк в небольших дозах, до 2 96, подмешанный к бронзе, действует благоприятно, повышая способность бронзы отчетливо заполнять формы и уменьшая склонность к образованию раковин. При содержании цинка более нормального количества, бронза теряет свойственные ей характеристики, сообщая металлу характер латуни.
Свинец ухудшает физические свойства бронзы, а железо повышает твердость и увеличивает температуру плавления, но зато способствует получению доброкачественных отливок.
Никель увеличивает твердость и уменьшает вязкость бронзы.
Примеси мышьяка, сурьмы, серы и фосфора, даже в самых малых дозах, делают бронзу хрупкой, а потому не должны быть допускаемы.

Независимо от состава сплава, получение хороших отливок зависит также от способа обращения с металлом при плавке и разливке в формы, а также и физических изменений, которые произойдут в вылитом в форму сплаве.

Добротность отливок во многом зависит от быстроты охлаждения металла в форме. При быстром охлаждении металла отливка будет иметь мелкозернистое строение, которое служит признаком крепости и плотности сплава. Поэтому, если для отливки будет употреблена металлическая форма, то бронза может быть более перегрета, чем при отливке в земляные сухие формы.

Металлические формы, как обладающие большей теплопроводностью, быстро охлаждают металл и не дают сплаву распадаться на отдельные части. Массивная же форма, при большом перегреве металла, не в состоянии предотвратить это нежелательное явление.
Усадка бронзы больше чугуна и почти равна стали. Что касается мер, которые должны быть приняты против большой усадки, то они общие с теми, которые принимаются при отливке чугуна и стали.

Получение неплотных и нечистых отливок может произойти по причине химических реакций, происходящих в сплаве во время его переплавки и остывании. Так при переплавке меди и олова, последнее, обладая большим сродством с кислородом, выгорает быстрее меди. Вот почему при составлении сплава необходимо брать олова значительно больше против теоретического расчета.

Бронза в расплавленном состоянии имеет свойство поглощать значительное количество кислорода и затем снова освобождает его при остывании. При быстром остывании отливки, сплав принимает густую консистенцию, вследствие чего пузырьки кислорода не могут пробиться сквозь него и выйти из формы, причем образуется множество мельчайших раковин. Вот почему необходимо как при разливке, так и при остывании бронзы защищать ее от действия кислорода, посыпая расплавленный металл порошком угля.
Так как олово окисляется быстрее меди, то при составлении бронзового сплава сначала плавят медь, и когда она совсем разжижается, бросают в ванну олова, стараясь поднять возможно выше температуру ванны для поддержания сплава в весьма жидком состоянии, способствующем более тесному перемешиванию обоих металлов.

Быстрота ведения плавки до некоторой степени понижает возможность окисления металлов, т. е. угар их. Поэтому печи для плавки надо устраивать так, чтобы они доводили сплав до требуемой температуры в возможно кратчайший срок. Тем не менее, несмотря на все предосторожности, совершенно избежать окисления металлов при переплавке нельзя (угар бывает от 4 до 10 %).

Колокольная бронза содержит на 80 ч. меди 20 ч. олова. Она должна удовлетворять следующим требованиям: издавать при ударе полный и чистый звук и обладать значительной крепостью и упругостью. Хороший колокольный металл отличается плотным, мелкозернистым изломом, серовато-белого цвета.

Технология изготовления колокола

В настоящее время существует несколько технологий изготовления колоколов, применяемых мастерами в зависимости от различных факторов (личные предпочтения, материально-техническая база мастерской и др.). Примечательно одно, абсолютно все колокола, выплавляемые сейчас, так или иначе, изготовляются по традиционным технологиям, проверенным веками. Несмотря на то, что мы живем в высокотехнологичный век, далеко не все вещи можно изготовить с помощью новейшего оборудования. Например, некоторые современные мастера по отливке колоколов одно время пытались отлить колокола современным методом — заливая металл в формовочную землю. Форма колоколов получалась практически безупречной, а вот звук терял свою изначальную силу.

И все же, литье колоколов производится с использованием передовых технологических процессов и современных материалов.
Многие российские колоколитейные заводы для изготовления форм применяют холоднотверждеющие смеси с высокоогнеупорными наполнителями. Выпуклые украшения и надписи на наружной стороне колоколов изготавливаются с помощью воскоподобных материалов. Небольшие колокола массой в несколько килограммов изготовляют литьем по выплавляемым моделям или в керамических массивных формах с этилсиликатным связующим.

Основным формовочным материалом является молотый кварц карьера «Гора Хрустальная» под Екатеринбургом, поставляемый в трех фракциях: пыль (менее o,i мм), крупа (0,2 мм) и песок (о,3-0,6 мм). Связующим для изготовления форм является строительный гипс высоких марок, замешивание производится вручную для рабочих поверхностей и с помощью бетономешалки для наполнения. Для наполнения крупных форм используется также обогащенный крупный песок местного месторождения. Стержни изготавливаются из холодно-твердеющей смеси на той же кварцевой основе. Модели (фальшивые колокола) накатываются по шаблонам из того же строительного гипса и периодически обновляются. Для малых (до 40 кг) колоколов изготовлены постоянные модели из чугуна. Модельным выплавляемым материалом является воск от переплавки огарков свечей, приобретаемый в церквях. Главная работа организована так, что звено формовщиков в недельном цикле готовит от 3 до 7 форм примерно на 1,5-2 тонны годного по составленному в порядке очередности заказчиков плану. Следующую неделю формы сушатся и в пятницу заливаются. В понедельник колокола выбиваются и поступают на обрубку и зачистку, откуда к концу недели выходят. Таким образом, цикл производства колоколов от 90 до 1140 кг составляет 3 недели, причем циклы трех последовательных партий накладываются, и выход годного осуществляется еженедельно в размере последней плавки. Заливка малых колоколов производится из тиглей 100 или 150 кг ежедневно. Колокола от 2,7 до 9 т. проходят свой цикл параллельно с основными, не нарушая недельного графика, для чего используется отдельное сушило.

Шихтовые материалы приобретаются на местных предприятиях. Во избежание проблем с водородом и в целях экономии для приготовления сплава взамен катодной меди используется высококачественный медный лом A1 — 1 в кусках или брикетах из отожженной проволоки не тоньше 4 мм. Олово используется как Новосибирского комбината, так и производства Китая и Перу. Раскисление сплава осуществляется фосфористой медью, чистовое рафинирование — аргоном. Зачистка колоколов производится вручную пневмоинструментом, песком и волосяными щетками.

Процесс изготовления колокола следующий:

  1. Изначально проектируется профиль колокола, к слову, мастера считают эту работу наиболее сложной.
  2.  Затем начинаются работы по изготовлению оснастки — кружала (плиты с перпендикулярным шестом) и лекала (повторяющая профиль колокола деревянная порода).
  3.  При помощи кружала изготовляется болван, повторяющий внутренний профиль колокола.
  4. Опять же при помощи кружала на болван наносится «фальшколокол» со слоем из воска, часть которого берется, как было указано выше, из огарков свечей из церкви.
  5. По фальшивому колоколу выделывается кожух. После его высыхания из него вытапливается воск, затем форма разбирается и кожух прорабатывается изнутри.
  6. Далее происходит скрепление частей формы с формой коронки колокола и ее обмазка и обсушка. В это время в одной или нескольких печах приготавливается колокольная бронза. Изготовляется она по сложной технологии, требующей постоянного внимания. Например, мастер должен следить на протяжении примерно 5 часов за пламенем внутри печи и ее температурой. Как только достигается температура плавления меди (1083 °С), температуру печи быстро поднимают до 1300 °С и добавляют определенное количество олова. Получившийся сплав перемешивают и охлаждают до 1080 *С. Затем получившийся состав по системе желобов заливают в форму.
  7. После того как получившаяся форма остывает до комнатной температуры, она разбивается для получения отливки, которая очищается от пригоревших частиц формы и полируется для придания ей должного вида.

При поверхностной обработке колоколов применяется ручной труд, без использования различных станков и другого сложного технологического оборудования. Отделка поверхности колокола происходит путем жесткой, мягкой зачисти и полировки. Языки для колоколов отливаются из стали. Каждый язык имеет профиль (форму) идентичную языкам колоколов древности.

Затем к колоколу подвешивается язык, и начинаются работы по определению качества колокола. Необходимо отметить, что «подпиливание» колоколов для придания им должного звучания в профессиональной среде мастеров не практикуется. Количество колоколов, забракованных звонарями из-за малейших диссонансов, не поддается исчислению.

Технология изготовления поддужных колокольчиков

Поддужные колокольчики

Колокольчики отливаются из того же бронзового сплава, что и большие колокола, имеют ту же форму, но их размеры невелики. Высота и диаметр (кстати, примерно равные друг другу) лежат в пределах от 4 до 16 см. Может быть, оттого и голос у таких колокольчиков высокий и тонкий.

Последовательность операций при изготовлении форм сводится к следующему. Если отливки больших колоколов уникальны, т. е. при помощи специальных шаблонов изготавливается разовая форма для отливки колокола, которая затем полностью разрушается, то отливка поддужных колокольчиков является тиражной благодаря специально изготовленному точному образцу (модели) колокольчика, с которого неоднократно формуются разовые формы для отливки. Для получения первой партии используются модели, выточенные из дерева или отлитые из сплавов на основе олова и свинца.

Технология отливки колокольчика следующая:

1 Для получения формы используются две опоки, представляющие собой сквозные цилиндрические или квадратные стальные обечайки с боковыми ушками, предназначенными для центрирования опок при помощи штырей. Сами формы изготавливаются из песчаноглинистой смеси, содержащей около 20 % глины. Для пластичности в смесь вводят кирпичную муку  ( можно использовать ржаную муку, пивное сусло или квас). При изготовлении форм используются две смеси: облицовочная и основная — наполнительная. Облицовочная смесь — это тщательно просеянная через мелкое сито основная смесь, используя которую получается более четкий отпечаток в рабочей полости формы.

2  На гладкую горизонтальную поверхность деревянной подмодельной плиты устанавливается нижняя опока, по центру которой размещается модель колокольчика, предварительно протертая древесной угольной пылью для предотвращения прилипания к ней формовочной смеси.

3  Модель присыпается облицовочной смесью. В опоку до верхнего края насыпается основная облицовочная смесь, и все засыпанное плотно утрамбовывается деревянной трамбовкой. Дополнительно досыпают наполнительную смесь, которую опять трамбуют, пока опока не будет полностью плотно набита.

4  Заформованную опоку выравнивают по верхним краям, срезая линейкой лишнюю формовочную смесь, и опоку переворачивают (рисунок ниже).

1 – Опока

2 – Модель колокольчика

3 – Подмодельная плита

4 – Ручная трамбовка

5 – Совок

6 – Неуплотненная формовочная смесь

7 – Уплотненная формовочная смесь

5  На нижнюю опоку устанавливают верхнюю опоку и через соответствующие пары опочных ушей пропускают центрирующие штыри. Будущий разъем между опоками присыпают угольной пылью, в нижнюю часть опоки насыпают облицовочную смесь, устанавливают модель заливочного литника (или стояка). Все окончательно досыпают основной формовочной смесью. Верхнюю опоку также, как и нижнюю, плотно набивают.

6  После окончания формовки опоки разнимаются, и из них удаляются модели колокольчика и литника.

7  Обе полуформы просушиваются с рабочих поверхностей в течение 5-10 мин в пламени специально разведенных для этого небольших костров. При этом форма существенно упрочняется, нагревается и покрывается тонким слоем сажи, что существенно уменьшает брак отливок по засорам и способствует более точному воспроизведению металлом форменного отпечатка (рисунок ниже).  

Сушка формы колокольчика на костре

8  Подсушенные полуформы сразу же собираются вместе (точно по исходным позициям), крепятся штырями, а формовочная смесь верхней опоки накалывалась иглами для лучшего выхода газов. При этом в нижнюю полу форму устанавливают глиняный стержень для получения отверстия в ухе колокольчика, а в верхнюю полу форму — литник.

9  Собранная форма заливается медно-оловянным расплавом (бронзой) из тигля (рисунок ниже).

Заливка металла в форму

1 – Расплавленная бронза
2 – Тигель
3 – Стержень

10  После непродолжительного остывания залитого металла формы разбираются. От отливок отрезаются литники, и колокольчики поступают на окончательную механическую обработку на токарном станке (рисунок ниже).

Разборка формы и извлечение колокольчика

На рисунке ниже показан современный колокольчик, отлитый по выплавляемой модели.

2. Изготовление колоколов. Искусство колокольного звона

Похожие главы из других работ:

Авторская матрешка

2.1 Изготовление матрешки

По давней традиции о популярных игрушках слагают легенды. В этом отношении матрешка не исключение. Рассказывают, что в конце 19 века в семью Мамонтовых — известных русских промышленников и меценатов — то ли из Парижа…

Декоративно-прикладное искусство Индии

2.7 Изготовление масок

искусство индия мастер резчик Нельзя не коснуться и такого своеобразного и яркого искусства Шри Ланка, как маски…

Детский театр кукол

2.2 Изготовление ширмы

Настольная ширма-телевизор «Всем-TV» для домашнего кукольного театра Настольная ширма-телевизор обрадует любого ребенка и украсит собой детскую, не занимая при этом много места…

Детский театр кукол

2.3 Изготовление куклы-перчатки

Кукла-перчатка петрушечного типа с объемной головой из чулка и ваты Кукла-перчатка петрушечного типа или, как ее часто называют, кукла на руку самый распространенный и простой в управлении тип кукол для домашнего театра…

Изготовления картин, вышитых крестом

2. Изготовление картины, вышитой крестом

Изготовления картин, вышитых крестом

2.2. Изготовление картины

Для начала понадобятся такие простые и знакомые с детства приспособления как иголка (лучше с тупым концом), ножницы, канва (особая ткань с дырочками) и пяльцы Пяльцы удобнее использовать маленького размера с винтом…

Искусство колокольного звона

1. История колоколов и колокольного звона

Первое появление колоколов относится к глубокой древности. Изготавливать колокола и пользоваться ими начали ещё египтяне, евреи, римляне. На Востоке колокола были известны в Китае и Японии…

Матрешка

3. Изготовление матрешки

По давней традиции о популярных игрушках слагают легенды. В этом отношении матрешка не исключение. Рассказывают, что в конце 19 века в семью Мамонтовых — известных русских промышленников и меценатов — то ли из Парижа…

Развитие женского костюма на стыке двух великих эпох – ренессанса и барокко

4.1 Изготовление куклы

Я выбрала для макета куклы свадебное платье Марии Медичи. Оно мне показалось очень торжественным и изысканным. Кукла — одно из самых ярких отражений человеческой истории и культуры — близка и понятна каждому…

Шкатулка «Сирень»

5.3 Изготовление элементов и основы.

1. Для низа шкатулки делаем базовые ролы из полос сиреневой и желтой бумаги (ширина 5мм). 2. Склеить полосы сиреневой и желтой бумаги в произвольной последовательности. Из длиной двухцветной полосы сделать базовый ролл диаметром 70 мм. 3…

Голос России. Как воронежские мастера возродили уникальное ремесло отливки колоколов

Голоса колоколов… Вслушайтесь в мудрую музыку веков. Как образен их язык. Здесь музыка торжества и печали, радости по новорожденному и грусти по усопшему. В звучании благовеста: совет и призыв, зов к долгу и милосердию.

Колокола, как и церкви – гордость России! Они освящались, наделялись душой. Как и у людей, у них была своя история, многострадальные судьбы. Когда в Угличе набат возвестил о гибели царевича Димитрия, колокол, по указу Бориса Годунова под конвоем повезли в Сибирь, вырвав язык.

Чего только не натерпелись они за свой голос! В начале прошлого века нашим доверчивым дедам от фабричных труб, сохи да винтовки указали – колокола – церковь. Дурман для народа. Стало быть, круши. Чего думать?

И лезли мужики на колокольни, тайком, перекрестясь, на всякий случай, швыряли колокола оземь. А те стонали, как смертельно раненый человек.

Прошли годы и колокол реабилитировали, с почестями и орудийным салютом возвратили назад. Бывает же такое!

Наши мастера одними из первых в России стали возрождать утраченную тайну рождения колокола. Их льют теперь в Воронеже, на крупном современном колокололитейном заводе.

Мастеру-литейщику Валерию Анисимову поручено изготовление колоколов для главного храма Вооруженных сил. Его строят в подмосковной Кубинке.

По своим размерам – 95 метров в высоту, собор войдёт в тройку самых больших православных храмов России – после храма Христа Спасителя в Москве и Исаакиевского собора в Санкт-Петербурге. Его возводят на добровольные пожертвования.


Полный комплект для храма, так называемый подбор, состоит из 18 колоколов. Со стороны подготовка к отливке колокола выглядят довольно буднично, хотя гул из огнедышащей печи, что называется, внушает трепет.

По традиции сплав меди и олова перемешивают сырым бревном. Когда же огненная лава тысячеградусного металла льется из печи в форму, стоящую в глубине бетонного колодца, дух захватывает, и не столько даже от самого зрелища, сколько от напряжения: ведь в этих минутах заключены порой длительные подготовительные работы.

– Это необычный заказ. И, сам храм по себе необычный. Продолжая традицию, которую мы начали, отливали большой    набор колоколов для морского собора в Крондштате, потом перекликается Воронеж – колыбель русского флота, Питер – Морской флот. Мы вписались в ту тему. И естественным логическим завершением будет отливка колоколов для военного храма, – рассказал директор колокололитейного завода «Вера» Валерий Анисимов.

Большой 4-тонник отольют в честь сухопутных войск. На нём будет изображена икона Александра Невского. Колокол в 3 тонны будет звонить во славу Военно-Морского Флота России. На нём отольют изображение Андрея Первозванного. Колокол в 8,5 тонн – общий для всей армии украсят иконами Богоматери и Георгия Победоносца, а также сюжетами великих битв Великой Отечественной войны. Колокол-благовест пока в работе. И нет сомнения в том, что и он совсем скоро станет вершиной творчества воронежских мастеров.

В активе завода «Вера» среди изготовленных колоколов есть такие уникальные изделия, как 35-тонный колокол для Саввино-Сторожевского монастыря в Звенигороде, 25-тонный – в Тобольске, большой 14-тонный колокол «Андрей», первый благовест Спасо-Преображенской Соловецкой звонницы.

– Это надо было спроектировать, форму сделать, отлить, обработать, доставить и повесить. К Празднику Победы 9 мая новые колокола должны звонить, – пояснил директор колокололитейного завода Валерий Анисимов.

30 лет назад, когда потомственный казак Валерий Анисимов решил заняться отливкой церковных колоколов, мало кто верил в реальность его начинания: слишком тернист и не изведан был путь к успеху.

Здесь такая традиция: во время отливки кампана оставлять монетку на удачу:

– Вся суть действа, когда лава поостынет, оставить монетку с орёликом, чтобы она осталась и не проваливалась. Память будет…

До сих пор предприятие Анисимова первое и единственное в России колокололитейное производство с полным технологическим циклом – от начала проектирования до отливки любых, в том числе супертяжелых колоколов.

Это модель будущего колокола весом в три тонны. Её делали три дня. Она из гипса. И здесь уже есть орнамент, то есть точно так будет выглядеть готовый колокол. Нанесением орнаментов занимались целую неделю. Очень трудоемкий и важный процесс.

– Этот колокол будет посвящён морскому флоту. На одной стороне – эмблема, а на другой – икона святого, – рассказал рабочий колокололитейного завода Максим Подорожный.

Воронежские колокола уникальны и по замыслу исполнения, и по оформлению – недаром их сравнивают с лучшими образцами работы старых мастеров братьев Самофаловых. Художники наносят на гипсовую форму восковые узоры. После отливки большой колокол обрабатывают шлифовальными машинами, удаляют остатки опоки, наводят глянец. Совсем скоро работа воронежских колокололитейщиков отправится в Подмосковье. Подбор получился праздничным.

– Вся страна собирает на военный храм. Кто деньги, кто жертвует материалом. Мы решили не оставаться в стороне, сделать этот набор. И он запомнится, если мы работали не за деньги, а по долгу, по зову, – отметил директор колокололитейного завода Валерий Анисимов.

Воронежские колокола поражают не только формой и искусством исполнения, но и красотой звука. У них особая тембральная окраска, сочетание большого количества обертонов, которые как бы вуалируют и обволакивают основной тон колокола, изменяются за время его звучания. Одни усиливаются, другие затухают. За счёт чего и создаётся ощущение звуковой полифонии. Их голоса необъяснимо притягивают и очаровывают. Ход истории в колокольной бронзе продолжится.

Как создавали царь-колокол? Сколько времени царь колокол провел под землей?

«Царь-колол» — известный памятник литейного производства, построенный в 18-м веке. М. И. и И. Ф. Маторины – русские мастера, которые отливали памятник с 1733 по 1735 года. Произведение искусства установлено в Кремле в самом центре Москвы. В 1737 году во время пожара от памятника отпал кусок весом 11,5 т.

Техника литья подобных колоколов определялась с помощью уровня развития литейного искусства. И так было на протяжении нескольких веков. Раньше отливка колокола с оригинальной отделкой и мощнейшим звучанием была настоящим событием не только для создателей этого изобретения искусства, но и для обыкновенных жителей города. Мастера формировали большие колокола в ямах-формах, которые предназначались специально для отливки. Подобное устройство считалось одним из наиболее сложных этапов в плане подготовки, так как для него требовалось достаточно опыта и знаний. Заготовка необходимого количества металла – не менее важная часть этапа подготовки. Иногда процесс заготовки занимал целый год, в то время как отливка колокола – несколько часов.

26 июня 1730 года императрица Анна Иоанновна издала указ, где приказала отлить огромный колокол, который получил название «Царь-колол». Сначала для процесса отливки планировали пригласить Жерменю – мастера и члена Академии Наук из Парижа. Тем не менее, в результате отливкой занимался московский литейщик Иван Моторин, проживающий в Пушкарской слободе.

На тот момент литейщик уже имел огромный опыт отливки больших колоколов и орудий. Согласно историческим данным, как раз с двора Ивана Моторина в 1712 году забрали, привезли в Кремль и подняли на Царскую башню «Набатный колокол», которые весил более 2-х тонн.

1731 год изменил ход истории, в частности, развитие литейного искусства, ведь именно в этом году Иван Моторин завершил составлять проект колокола. С местом определились довольно-таки быстро. В итоге для отливки колокола выбрали место в Московском Кремле – между колокольней Ивана Великого и Чудовым монастырем. Стены  «ямы-формы» были укреплены дубовым срубом и выложены кирпичом. Затем установили глиняный «болван» на железную решетку. Он нужен был для того, чтобы определять внутренний объем тела колокола. После последнего этапа – этапа просушки – на «болване» выполнили глиняные формы будущего колокола.

Не имея разрешения из Петербурга, создатель исторического памятника начал сооружать четыре литейные печи, а также устройство для подъема кожуха. 26 ноября 1734 года после проведения торжественной службы в Успенском соборе затопили литейные печи с обломками ненужных и устаревших колоколов, после чего добавили новый металл, олово и красную медь.

Несмотря на это, уже через два дня – 28 ноября – две литейные печи вышли из строя. Есть информация о том, что раскалённый металл стал вытекать на землю. Чтобы исключить возможность повторной утраты металла, Иван Моторин решил отремонтировать печи, выпустив плавку через так званные «печуры», которые служили запасными.

В самом разгаре этого серьёзного и исторического процесса произошел взрыв, из-за которого практически все конструкции из дерева сгорели дотла. 19 августа этого же года, готовясь к новой отливке, скоропостижно скончался Иван Федорович, место которого вскоре занял его сын.

Третью отливку величественного колокола начали только через три месяца после этих печальных событий. Чтобы исключить возможность возникновения пожара, литейщики расставили более 400 человек с пожарными трубами вокруг печей. На протяжении одного часа и двенадцати минут продолжалась плавка колокола, который в скором станет настоящим творением искусства. В результате все прошло без непредвиденных ситуаций, мастера потрясающе справились со своей работой, предоставив жителям города возможность смотреться и любоваться немыслимым памятником, который навеки войдет в историю литейного искусства как самый огромный, тяжелый и оригинальный колокол.

25 ноября 1735 – день, когда завершилось изготовление фундаментального и огромного «Царь-колокола», который весит чуть больше 201 тонны. 

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный) 

или на e-mail: 

[email protected]

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Отправляя заявку я даю свое согласие на обработку моих персональных данных


подать заявку на заказ

Подать заявку на заказ продукции

Возникли вопросы?
Свяжитесь с нами по телефону +7 (4842) 75-10-21

Удобнее связаться по электронной почте?
Напишите нам на [email protected]

Колокола церковные. Изготовление, монтаж, экспертиза

ДАНИЛОВСКИЙ КОЛОКОЛЬНЫЙ ЦЕНТР

Предлагает полный цикл услуг, связанных с использованием русских колоколов

А именно:

  • изготовление колоколов весом от 4 кг до 5 тонн, составление колокольных наборов, изготовление курантов
  • дополнение новыми колоколами исторических ансамблей, воссоздание утраченных колоколов по предоставленным историческим данным, изготовление колоколов-копий
  • доставка, монтаж колоколов на звонницах, изготовление подвесных устройств, создание и настройка систем управления ансамблем, доработка имеющихся систем, комплексные работы «под ключ»
  • экспертные услуги по оценке прочности и динамики несущих конструкций колоколен, а также состояния самих колоколов при участии специалистов-ученых, с применением современных научно-исследовательских методик
  • обучение русским звонам на наших Курсах звонарского мастерства

Подобные проекты выполнялись и выполняются при Даниловом монастыре с 2008 года. С примерами выполненных работ можно ознакомиться в нашем портфолио.

Опыт работ нашего центра строится на многолетних исследованиях русских колоколов и подвесных систем, их свойств и особенностей.

Специалисты центра имеют богатый опыт изготовления колоколов и создания ансамблей на основе обмеров более 120 колоколов России XII-XX вв.

Особенностью выполненных проектов нашего центра является взвешенный научный подход, основанный на уникальном опыте обследования и установки возвращенных из США исторических 18 Даниловских колоколов, а также выверенный художественный вкус в проектировании новых колоколов и ансамблей, воспитанный в духе декоративных стилей русского колокольного литья XVI- XX вв.

Приглашаем приобрести наши колокола или узнать о нас больше!

Телефон: +7 (926) 927-21-28

Почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Сайт: msdm.ru/bells


КАТАЛОГ СТАНДАРТНОЙ КОЛОКОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ МАСТЕРСКИХ ДАНИЛОВА МОНАСТЫРЯ

Урок изготовления колокольчика

Изготовление колокольчика — увлекательный урок с упором на изучение таких техник, как распиловка, напильник, пайка и изготовление купола.

Этот бесплатный учебник следует тому же формату, что и все другие мои бесплатные и премиум-уроки. Это дает вам хорошее представление о методологии технического обучения.

Я начинаю с куска металла, который прокатывается примерно до .толщиной 6 мм. Он также полностью отожжен. Я рисую круг диаметром 20 мм и 4 мм, как показано на рисунке.

Затем я протыкаю тарелку. Теперь внутреннее отверстие имеет диаметр 4 мм, а внешнее — 20 мм, так что это должно равняться 16 мм, но я смеюсь над этим 1 мм из-за шлифовки, шлифовки и полировки. А так как я собираюсь сделать конус, то мне нужно узнать окружность наибольшей площади колокола, а именно дна.

Итак, я перекатываю его по линейке от начала до того места, где показано на картинке.Вещь легко раскатывать по линейке. Чтобы получить длину окружности, нужно радиус умножить на 3,14. Более или менее

Затем я протыкаю его, затем беру полукруглые/плоские плоскогубцы и сгибаю его так, чтобы он стал конусом… Я знаю, это выглядит забавно, но я обещаю вам, что если вы согните его, он будет выглядеть как на картинке. ниже… я знаю, потому что верхняя картинка стала нижней.

Конус припаивается и очищается наждачной бумагой с зернистостью около 220.Я оставил стык более очевидным для изображения, но он должен быть намного лучше, чем показано. Чисто, аккуратно и тесно.

После того, как он припаян, я беру пробойник диаметром 6 мм и формирую верхнюю часть раструба в куполообразном блоке. Это закрывает верхнюю часть и делает ее круглой. Я начинаю с 5 мм, а затем довожу до 7 мм тем же 6-мм пуансоном.

После того, как вершина колокола сформирована, я беру 15-миллиметровый пуансон и аккуратно формирую эффект «колокольчика».Необходимо соблюдать осторожность, так как на этом этапе легко порвать паяное соединение. Мягко постучите и часто отжигайте.

Пока не сформируется грубая форма.

Затем можно сделать хлопушку, просто сплавив конец 1-миллиметрового куска проволоки с горелкой, согнув другую сторону в петлю на конце и припаяв ее.Теперь его нужно отполировать.

Затем хлопушка соединяется с другим куском проволоки, который образует кольцо на верхней части колокольчика. Обратите внимание, что оба припаяны.

Проволока, удерживающая хлопушку, протянута через верхнюю часть раструба, изогнута и припаяна сверху. Это теперь начинает звонить, звонить —- и это действительно звучало хорошо, если я могу так сказать…

Покрыл матовой поверхностью

Это базовый колокольчик… можно добавить гравировку зерни, витую проволоку и собственно драгоценные камни в корпусе.—Все навороты.

Другие интересные и сложные проекты

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите получать уведомления о любых новых опубликованных учебниках, напишите мне по электронной почте.

Зарабатывание денег на Animal Crossing: объяснение того, как быстро получить колокольчики в New Horizons

В игре Animal Crossing: New Horizons вам предстоит много заниматься одним видом деятельности: зарабатывать деньги или, если быть точным, делать колокольчиков .

В New Horizons можно зарабатывать деньги множеством способов; это может быть так же просто, как продажа морских раковин, или так же рискованно, как игра на рынке стеблей.

В этом руководстве вы найдете множество денег, извините — колокол, методы изготовления, которые мы обнаружили в Animal Crossing: New Horizons, чтобы помочь вам оставаться как можно более богатым.

На этой странице:

Звонки в Animal Crossing: объяснение New Horizons

Колокола

— одна из двух валют, которые вы можете тратить и зарабатывать в Animal Crossing: New Horizons. Другая валюта — Nook Miles.

Вы будете использовать колокольчики для погашения различных ипотечных кредитов, финансирования модернизации вашего острова, покупки новой одежды и мебели и других действий.

Колокола — это то, что заставляет мир Animal Crossing вращаться. По этой причине вы будете проводить очень много времени в New Horizons, зарабатывая и тратя колокольчики.

Вы можете узнать текущий баланс колокольчиков, открыв свой инвентарь.

Где найти баланс колокольчиков в инвентаре.

Зарабатывание денег в Animal Crossing: как быстро получить колокольчики в New Horizons

Ниже вы найдете несколько способов заработка для New Horizons, которые значительно облегчат выплату ипотеки или финансирование новой пристройки к вашему острову.

  • Приобретайте ваучеры Bell с помощью Nook Miles. За 500 Nook Miles каждый один из этих ваучеров даст вам 3000 Bells. Это делает ваучеры Bell отличным способом быстро заработать, особенно если вы накопили большое количество Nook Miles.
  • Играть на рынке стеблей. Если вы ищете инвестиции с высоким риском и высокой прибылью, то рынок стеблей в New Horizons для вас. Каждую неделю Дейзи Мэй будет посещать ваш остров, чтобы продавать репу по цене, которая будет меняться от недели к неделе.Затем вы можете продать эту репу Nooklings; Однако их цены будут меняться изо дня в день, поэтому вы можете в конечном итоге понести убытки.
  • Продайте «Горячий товар» дня в Nook’s Cranny. Как только на вашем острове откроется Nook’s Cranny, Nooklings будут каждый день выбирать «Горячий предмет». Если вы продадите этот конкретный предмет Нуклингам в этот день, вы получите двойную прибыль. «Горячий предмет» выбирается случайным образом, поэтому вы не всегда сможете воспользоваться этим бонусом.
Вы можете продавать различные предметы в Nook’s Cranny.
  • Выполняйте услуги для своих жителей. Животные, населяющие ваш остров, всегда будут искать помощи, и если вы предложите свою, они вознаградят вас. Иногда этой наградой будут колокольчики, иногда это может быть запасная одежда или мебель, которую вы можете продать.
  • Продажа ненужной мебели. На протяжении всего вашего пребывания в New Horizons вы будете получать, находить, покупать или создавать огромное количество мебели, некоторые из которых вам не понадобятся.Продажа этой ненужной мебели — отличный способ заработать колокольчики. Вы можете сделать это еще больше, используя запасные материалы для крафта, чтобы создать мебель для продажи Nooklings.
  • Вылов и продажа рыбы. Воды вокруг вашего острова кишат рыбой, и с помощью вашей надежной удочки вы можете быстро заработать немного денег, продав ее нуклингам в Nook’s Cranny или Residential Services. Также нет ограничений на количество рыбы, которую вы можете ловить каждый день, так что, если вы любите рыбалку, это отличный способ заработать колокольчики.
Следите за деньги рок!

Обновление Animal Crossing 2.0 и Happy Home Paradise уже здесь! Мы можем помочь вам с новыми дополнениями — в том числе, где найти Брюстера, гироидов, новых жителей деревни, таинства, новые заборы, сарай для хранения, новые прически, лягушачье кресло, групповые растяжки и лодочные туры Kapp’n. Кулинария теперь разблокируется, поэтому вам нужно знать, как делать муку и сахар, а также как выращивать морковь, картофель и помидоры.Между тем, если вы новичок в Animal Crossing, наши советы New Horizons могут помочь с основами. С самого начала можно ловить рыбу и жуков, выращивать цветы и фрукты. Одна из долгосрочных целей — набрать баллы в Академии Happy Home. Наконец, вам нужны такие инструменты, как новая лестница и шест для прыжков, чтобы полностью исследовать.


  • Найдите денежный камень. Денежный камень — это, как следует из названия, камень, который принесет вам деньги, если вы ударите по нему лопатой.Каждый день один из камней на вашем острове превращается в денежный камень, и вы должны выследить его. Будьте осторожны, если вы используете хлипкую лопату — она может сломаться во время поиска этого неуловимого камня.
  • Отлов и продажа жуков. На вашем острове обитают самые разные насекомые, от мирных бабочек до очень злых ос, и всех их можно продать нуклингам в Residential Services и Nook’s Cranny, когда они откроются. Помните — это всегда хорошая идея — пожертвовать музею первый новый вид жука, который вы поймаете, чтобы убедиться, что он добавлен в коллекцию, даже если Blathers не слишком любит жуков.
  • Посещение острова Тарантул. Это название сообщества для Таинственного острова, который заполнен тарантулами — одними из самых редких насекомых в игре, каждое из которых продается за 8000 колоколов. Хотя это невероятно редко, стоит попробовать свои силы в посещении, если это возможно, поскольку одна поездка может принести вам до 250 000 колоколов!
  • Продам ракушки. Каждый день на берег вашего острова выбрасывается множество ракушек, ожидающих, пока кто-нибудь их соберет. Этот человек — вы.Сбор и продажа этих ракушек может принести вам надежную ежедневную прибыль.
Вы можете продавать жуков, чтобы заработать деньги.
  • Продажа окаменелостей. К счастью, как и в случае с рыбами и жуками, вам нужно пожертвовать окаменелость музею только один раз. Это здорово, потому что каждая окаменелость стоит приличное количество колоколов, а это означает, что вы можете зарабатывать солидную сумму каждый день, просто продавая свои археологические находки.
  • Сбивайте летающие подарки. Иногда, когда вы бродите по острову, вы можете увидеть подарок, прикрепленный к воздушному шару, плывущему по небу.Используя свою рогатку, ты сможешь сбить эти подарки и оставить их себе. Это может вознаградить вас колокольчиками или предметом, например, предметом мебели, который вы можете продать.
  • Качающиеся деревья. Вы будете удивлены тем, что можно найти на деревьях — колокольчики, предметы мебели, осиные гнезда.
  • Продавайте фрукты, особенно если они не с вашего острова. Плоды вашего острова можно продать за легкие деньги, и они будут регулярно отрастать, чтобы приносить вам стабильный доход.Более того, фрукты с другого острова будут продаваться еще дороже. Посетите друга и верните его на свой остров, но не забудьте посадить его, а не продавать сразу — так у вас всегда будет больше товаров для продажи!
  • Надеюсь, это поможет вам построить новый мост или купить диван, который вы присматриваете в Nook’s Cranny, немного быстрее!

    Литейные заводы Bell | Национальный фестиваль колоколов

    Как делают колокола

    Ремесло литья колоколов — это и наука, и искусство, требующее точных расчетов и точного проектирования в сочетании с утонченным изяществом и дизайном.Чтобы сделать колокол долговечного качества, литейщики колоколов сегодня используют те же методы, что и производители колоколов тысячу лет назад. Каждый из них имеет уникальные вариации и стилистические различия, но процесс изготовления колокола следует следующим общим шагам:

    Дизайн колокольчика

    Колокольный мастер должен сначала определить размер и форму, необходимые для достижения желаемого резонанса, а затем рассчитать объем расплавленной бронзы, необходимый для проекта.

    Сделать выкройку

    Два деревянных шаблона, называемых струйными досками, обрезаются по форме, выравнивая кривизну и размеры внешнего и внутреннего колокола, чтобы создать одинаковые пропорции и глубину вокруг.

    Стиль колокольчика

    Модель или фальшивый колокол изготавливается из камня или кирпича и обметается песком или суглинком с помощью струйных досок, с деталями, фигурами и надписями, нанесенными воском.

    Изготовление пресс-формы

    После покрытия ложного колокола огнеупорной глиной и высушивания песок и воск удаляются, оставляя форму окончательного колокола. Аналогичным образом создается форма внутренней части колокола, называемая сердечником.

    Отлить колокол

    Внешняя и внутренняя формы скрепляются между собой, образуя зазор, равномерный по форме и толщине, и сборка заглубляется в литейную яму.Затем зазор заполняется расплавленной бронзой.

    Дать колоколу остыть

    В зависимости от размера колокола для равномерного охлаждения расплавленной бронзы может потребоваться несколько дней или недель. Если охлаждение происходит слишком быстро, раструб более подвержен разрушению или растрескиванию.

    Мелодия

    Круговой токарный станок вращает колокол и тонко стружет металл изнутри, пока его кольцо не будет соответствовать желаемой высоте или тону.

    Установите клапан

    Колотушка соответствующего размера и веса отливается и устанавливается внутри колокола.Он крепится металлическим звеном через предварительно просверленные отверстия в верхней части колокола.

    Установить звонок

    Теперь колокол готов к установке на колокольне или в другом месте. Этому часто предшествует благословение, освящение или церемония посвящения.

    Осталось только зазвенеть!

    Колокола Благовеста — как делают колокола

    Ознакомительный
    Главная
    Ознакомительный
    Информационный бюллетень
    Видео предложение
    Продажа

    Поиск

    Наш Клиенты

    Кампаник Ассоциация искусств.России

    Практичность
    Технические характеристики
    Выбор
    Гарантия
    Колокольни
    Установка
    Звонок

    Литургический
    Узоры
    Благословения
    Краткий Типикон
    Полный Типикон

    Традиционный
    История
    Богословие

    Акустика
    Интро
    Технические
    Звуки

    Металлургический
    Литейный завод
    Литье колоколов
    Бронза

    Дополнительные
    Интересные
    Благовест Новости
    Люди
    Ссылки

    Кто мы?
    Благовест Колокола
    Контактная информация

    как делают колокола
    части колокола
    бронза: сплав
    бронза: ее история
    бронза усталостная
    уход за бронзой
    акустика

    Как делают колокола

    На протяжении веков основной процесс изготовления колоколов не менялся.Даже сегодня, когда машины заменяют ручную работу, процесс по-прежнему зависит от навыков передавались из поколения в поколение.

    Чтобы сделать колокол, создатель колокола сначала рисует эскиз. и строит модель колокола из подходящей глины или кирпича. Если модель изготовлена ​​из глины, ей дают затвердеть. Это называется «сердцевина», и он имеет форму и размер внутренней части колокола, который предстоит отлить.

    В прежние времена эта сердцевина была покрыта толстым слоем воск, а вокруг него была помещена еще одна кожа из глины, известная как «коп».Отверстия были просверлены вокруг нижнего края, применено тепло, и воск растаял и вытек через эти отверстия. Пространство, оставшееся между сердцевиной а затем рукоятка была заполнена расплавленным металлом.

    Также в старину петли на макушке колокольчика, известные как «каноны» и к которым были подвешены колокола, были сформированы из соломы, обмазанной той же глиной, до нужной формы. Солома Затем его подожгли, а вместо него залили металл.

    Сегодня керн покрыт жиром и глиной «ложный поверх него моделируется колокольчик. Ложный колокол смазан маслом, покрыт более глина («справка») и обожженная. Когда фальшивый колокол остыл, основатели поднимите верхнюю часть и удалите фальшивый колокол. Затем они помещают справиться назад над ядром.

    В пространство между венчиком и сердцевиной наливают расплавленная бронза.Используемый металл очень мало изменился на протяжении возраст. Он состоит из чистой меди и олова в приблизительных пропорциях. от 13 до 4 и очень долговечен, подвергается только начальной поверхностной коррозии (или зелени), образующей защитное покрытие от дальнейшего окисления. Чтобы остыть и затвердеть готовый колокол, требуется неделя или больше.

    Отливка колокола называется отливкой. В прежние времена, когда город звонил в колокол, это было грандиозным событием, в котором участвовало все общество. поучаствовал бы.Печи были выкопаны из церковных дворов, что говорит нам о том, что колокола часто отливали на месте. Основатели колоколов путешествовали от церкви к церкви. Позже, в девятнадцатом веке, железные дороги сделали можно создать более централизованные литейные цеха.

    Настройка колокола может быть самой важной частью процесса. Каждый колокол имеет свой тон в зависимости от его размера. Большой колокол имеет низкий тон и маленький колокольчик высокий тон.На протяжении многих веков, чтобы получить правильный тон, основатель выдалбливал внутри или снаружи колокола. Если колокольчик звучал слишком тихо, его тон можно было повысить, сняв металл. от нижнего края колокола. Если тон был слишком высоким, это могло быть опускают, удаляя металл с внутренней стороны колокола. Европейские колокола теперь настраиваются на токарном станке. Интересная особенность русских колоколов, однако, заключается в том, что они отливаются для определенного тона и заканчиваются после отливки.Это означает, что у них нет «чистого» (абстрактного или машинного) тон, но вместо этого они имеют естественные гармоники, которые придают каждому колокольчику слегка характерный голос. Подробнее о звуке русского колокола можно прочитать здесь.

    Клапан или язычок крепится к внутренней стороне колокольчик либо металлическим звеном, либо (в старину) кожаным ремешком. Окончательно колокол установлен на башне.Часто отливали большие колокола. земля, где должна была быть построена башня; Когда кастинг был завершен, башня была построена над литейной ямой, а колокол поднят прямо вверх в башню.

    Колокола часто украшают узорами. русские колокола часто изображают иконы, имя святого, которому посвящен колокол, год отливки, молитва или иная памятная надпись, и, конечно же, обычно имя основателя или литейщика.

    Прежде чем повесить колокола, их освящали; ты можно прочитать службу, найденную в Большой Книге Потребностей из Православной церкви, нажав здесь.


    Приведенная выше статья была адаптирована из отрывка который появился в Little Falcons , детском журнале, опубликованном для Сербской православной церкви. Вы можете подписаться на Little Facons написав о.Томас Казич, а/я 371, Грейслейк, Иллинойс 60030. Расширение Эдж благодарен о. Томасу за разрешение адаптировать эту статью. Expanding Edge также благодарна Petit & Fritsen, одному из самых известных литейных заводов, за превосходные фотографии, которые вы видите на этой странице, с за исключением последнего, сделанного в Форт-Росс, Калифорния, Джоном Бернетт.

    АЦНХ | Как быстро заработать деньги (колокола) | Пересечение животных

    Ознакомьтесь с этим руководством Animal Crossing: New Horizons Switch (ACNH) о том, как быстро заработать деньги.В том числе, как быстро получить колокольчики, советы по выращиванию денег, зарабатыванию денег и тому, как делать колокольчики !!!

    Проверьте другие скрытые секреты в игре здесь!

    Как быстро заработать деньги (Bells) — видеоруководство

    2-минутное видеоруководство

    Если вы предпочитаете смотреть видео, мы собрали целую кучу способов зарабатывания денег в коротком и лаконичном видео — дайте его Часы!

    Отправляйтесь на экскурсии по острову

    Получите редкие предметы, рыбу и жуков

    Хотя это происходит случайно, вы можете отправиться в тур по Таинственному острову, который иногда приведет вас на уникальный остров с большим количеством одного конкретного ресурса, например, определенного Насекомое, определенная крупная рыба или определенное растение, например бамбук.

    Проверьте туры Mystery Island здесь!

    Ловить и продавать редких жуков и рыбу

    Если вы встретите редких жуков и рыбу, после того, как пожертвуете свой первый улов музею, обязательно продайте их! Обычно они стоят много колоколов!

    Ознакомьтесь с рейтингом редких жуков и рыб здесь!

    Поймать скорпионов и тарантулов за 8000 колоколов

    Поймать опасного тарантула или скорпиона, ползающих по вашему острову ночью, — отличный способ заработать деньги. Один из них продается за 8000 колоколов! Это быстрый и простой способ получить деньги, но будьте осторожны, чтобы вас не укусили!

    Скорпион и тарантул Статьи по теме

    Ловите жуков летом

    В летний сезон, особенно с июля по август (или с января по февраль для южного полушария), вы можете поймать тонну дорогих жуков! Стоимость некоторых из них варьируется от 6000 до 12000 колоколов, поэтому на них определенно стоит поохотиться.Обратите внимание, что многие из них появляются только на пальмах.

    > Ознакомьтесь с полным списком жуков здесь

    Примите участие в рыболовном турнире CJ

    CJ приедет на ваш остров, чтобы провести рыболовный турнир. Он купит любую рыбу, которую вы поймаете в этот день!

    Узнайте, как познакомиться с CJ!

    Выкопать окаменелости на продажу

    Когда вы увидите звезду на земле, вытащите лопату. Обязательно выкопайте яму и посмотрите, не найдете ли вы окаменелость. Оцените его в музее, чтобы вы могли продать его за большее количество колоколов в магазинах!

    Узнайте, как быстро выращивать окаменелости!

    Продай репу!

    Получите 33% прибыли от репы

    Продавая репу Тимми и Томми в их магазине, вы можете получить значительную прибыль.Обратите внимание, что цена продажи репы является случайной и может часто меняться.

    Узнайте, как покупать и продавать репу!

    Репа, проданная в воскресенье

    Мы смогли купить репу в магазине в воскресенье по цене 95 колоколов (цена каждый раз будет отличаться). Будьте осторожны, так как репа сгниет через неделю, поэтому продайте ее быстро!

    Посмотреть, как найти DAISY MAE
    наш опыт продажи репы
    9
    Product Price Profe Profit
    95 Bells 127 Bells + 33%

    смогли сделать более 120 000 колоколов.Конечно, это требует первоначальных авансовых инвестиций, но это определенно стоит вашего времени. Что еще более важно, вам понадобится способ надежно определить, будут ли цены расти или падать — для этого используйте калькулятор цен!

    Проверьте наш калькулятор цен на репу здесь

    Найдите камень с деньгами на острове

    Каждый день на вашем острове будет случайный камень, который будет выдавать деньги, если вы ударите по нему. Выкопайте 2 ямы позади себя, чтобы вас не отбросило назад, и вы сможете ударить по скале максимум 8 раз!

    Получите еще несколько советов по сбору здесь!

    Посадить денежное дерево

    Выкопать колокольчики из блестящих следов на земле

    Хороший способ заработать деньги — посадить денежное дерево.Сначала найдите сверкающую золотую фигуру на земле и используйте лопату! Вы должны получить мешок колокольчиков.

    Закопайте колокольчики обратно в яму

    Закопайте колокольчики, которые вы только что получили, обратно в яму! Если вы присмотрите за этим недавно посаженным деревом, оно в конечном итоге вырастет в денежное дерево!

    Собирать урожай ограниченное количество раз

    Хотя на самом деле деньги растут на деревьях в Animal Crossing, у каждого дерева есть предел, поэтому вы не сможете выращивать одно дерево за деньги бесконечно.За каждое дерево вы получите в 3 раза больше, чем посадили!

    Узнайте больше о денежном дереве здесь!

    Продажа местных фруктов на других островах

    Ваши местные фрукты могут продаваться недорого на вашем собственном острове, но вы можете отправиться на остров другого игрока, чтобы продать их дороже! Не забудьте взять с собой пару корзин для получения максимальной прибыли.

    Узнайте, как играть онлайн!

    Используйте фэн-шуй в доме

    Увеличьте свою удачу с помощью фэн-шуй

    Фэн-шуй или расстановка мебели в вашем доме сыграли свою роль в удаче игроков в предыдущих играх Animal Crossing.Все зависит от цвета вашей мебели и от того, где вы ее расставите!

    Ознакомьтесь с руководством по фэн-шуй здесь

    Получайте проценты на депозит Nook Stop

    По прошествии времени вы автоматически будете получать проценты в зависимости от суммы сберегательного баланса в ABD в начале дня, вы будете уведомлены банком об этом по почте.

    Узнайте, что такое Nook Остановитесь здесь
    Процентная ставка снижена

    По состоянию на апрель 2020 года максимальная процентная ставка, которую вы можете получить в Nook Bank, составляет 9 999.Это было снижено с прежней процентной ставки 99 999.

    Ознакомьтесь с обновлением о снижении процентной ставки здесь!

    Продать ваучер на звонок

    Ваучер на звонок Продать за 3000 звонков

    Ваучер на звонок можно приобрести в терминале Nook Stop после улучшения здания Resident Services. Этот ваучер стоит 500 миль и продается за 3000 колоколов.

    Узнайте, как получить ваучер на звонок!

    Переключатель Animal Crossing New Horizons — рекомендуемые статьи

    © Nintendo, 2019. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.
    Товарные знаки являются собственностью их соответствующих владельцев. Его лицензиары не одобрили этот сайт иным образом и не несут ответственности за работу или содержание этого сайта.
    ▶Animal Crossing: New Horizons — Официальная страница

    Основатели колоколов | Журнал Чесапикского залива

    Кейт и Бен Сандерлин из Вирджинии создают будущее в утраченном искусстве изготовления традиционных колоколов.  

    История Карен Соул
    Фото Джо Эванса

    Когда не собирают конский навоз в соседней конюшне; или когда они не собирают обрезки волос из соседнего салона красоты; и когда они не заливают расплавленные бронзовые сплавы в формы для 800-фунтовых колоколов, Бен и Кейт Сандерлин мечтают о больших мечтах.

    «Мы надеемся, что через 50 лет B.A. Sunderlin Bellfoundry может стать сердцем традиционного института изготовления колоколов в Соединенных Штатах», — объясняет Кейт. «Но сейчас мы сосредоточены на построении бизнеса».

    Внимание молодой пары не изменилось с тех пор, как они открыли единственный в стране завод по производству традиционных колоколов. «Последние пять лет были безумно заняты», — отмечает Бен. «Я закончила учебу, мы поженились, переехали через всю страну, Кейт поступила в докторантуру, и мы открыли литейный цех.И у нас родился ребенок. И у нас есть собака».

    Кейт объясняет, что они всегда стараются двигаться вперед, говоря: «Мы как викинги, которые, когда нашли новую землю, сожгли лодку, чтобы не было пути домой».

    Отношения, выкованные в огне

    Домом для Бена была Индиана, где он и Кейт, два специалиста по искусству, познакомились в университете Нотр-Дам. В рамках своего обучения в магистратуре изящных искусств Бен преподавал литейный класс, одновременно работая над собственными исследованиями в области кампанологии — науки и искусства изготовления колоколов.В Нотр-Даме его попросили отлить колокол для уходящего в отставку командира школьной программы ROTC Майка Райана, бывшего капитана подводной лодки. «Я очень хорошо узнал Майка, — говорит Бен. «Для меня было честью, что мой колокол был частью церемонии вывода Майка из эксплуатации. Его «сняли со сцены» ровно через 30 лет после того, как он впервые поступил на флот».

    В то время Кейт изучала историю искусств и музейное дело. «Это было хорошее первое свидание, — вспоминает она. (Она первой пригласила его на свидание.) «Нотр-Дам играл в футбол, и он перешел в овертайм, поэтому я пожертвовал собой, чтобы пойти с ним на свидание. Но ради него стоило пропустить игру».

    Пока Кейт заканчивала свою ученую степень, Бен увлекся наукой и искусством кампанологии. Он исследовал традиционные литейные цеха, в которых формы для колоколов выстилались глиной — почвенной смесью из песка, ила и глины. Он путешествовал по Франции и Соединенному Королевству и получил гранты на обучение в компании John Taylor Bell в Англии, основанной в 1784 году.«После той первой поездки за границу я влюбился в изготовление колоколов так, как их делали много веков назад», — рассказывает Бен. «Я был студентом, исследовавшим этот процесс, но втайне хотел овладеть им».

    Мастерство Сандерлина принесло свои плоды несколько лет спустя, когда литейный завод получил самый крупный заказ: пятьдесят пять колоколов для колокольни Университета штата Северная Каролина. Колокола будут частью карильона башни, массивного инструмента, на котором играют на клавиатуре. Хотя карильон штата Северная Каролина не будет самым большим в мире — эта честь принадлежит Риверсайдской церкви в Нью-Йорке, чей карильон весит более 100 тонн, — карильон Сандерлина будет самым большим в Северной Каролине.

    Принятие древней науки

    Бен Сандерлин и его литейщики заливают расплавленную бронзу в форму для одного из новых колоколов колокольни Университета штата Северная Каролина.

    Процесс литья колокола Сандерлина трудоемок и требует много времени, требует большого мастерства и некоторого бесстрашия, чтобы возиться с расплавленным металлом.

    Форма для каждого колокола состоит из двух частей — «сердцевины» и «корпуса». Железное ядро ​​в форме колокола покрыто слоем глины, приготовленной по секретному рецепту Бена — смесью песка, глины, конского навоза и человеческого волоса.Суглинок формуют или «выметают» с помощью деревянного шаблона, разработанного в цифровом виде и вырезанного на компьютере, чтобы сформировать внутреннюю часть колокола. Верх, или наружная часть формы колокола, также выложен глиной и заглажен таким же образом. Две половинки соединяются вместе, образуя пространство между ними. Именно сюда будет течь расплавленная бронза — смесь примерно 80 процентов меди и 20 процентов олова.

    Бронза, иногда сделанная из обрезков выброшенных сломанных колоколов, постоянно добавляется в литейную печь, пока температура поднимается до 2000 градусов по Фаренгейту.Бен и его сотрудники, одетые в кожаные фартуки, перчатки, маски и шлемы, осторожно заливают жидкий металл в форму, закопанную в песчаной яме, которая является частью пола литейного цеха. Это кажется первобытным, как наблюдение извержения вулкана с летящими искрами и лавой, вытекающей из устья кратера. И почти так же жарко.

    Учитывая время, необходимое для подготовки форм и энергию, необходимую для нагрева печи, литейный цех обычно отливает более одного колпака за раз. Колокольчики должны остыть в течение нескольких дней, прежде чем они поднимутся из своей «песочницы», достаточно прохладной, чтобы выйти из форм.«Очень важно, чтобы колокола медленно остывают, — объясняет Бен. «Это дает наиболее утонченный и сбалансированный тон».

    Почитание искусства

    Это наука их работы — олово и медь в сочетании с умением и знанием, теплом и волосами. Но Бен и Кейт привносят в свой бизнес гораздо больше, чем науку. Они привносят благоговение перед искусством, что легко оценить после того, как колокол отполирован и настроен, его «голос» сверкает, гремит или парит.

    Для того, чтобы сделать каждый колокол идеальным по высоте, необходимо срезать кусочки бронзы внутри колокола.Для 800-фунтового колокола можно выточить 50-75 фунтов бронзы, чтобы получить идеальный тон. Стружка сохраняется и формуется в кирпичи для другого колокола.

     «Большие и толстые колокольчики производят большее впечатление», — отмечает Бен. «У них есть «мощь», необходимая для того, чтобы пронзить воздух». Меньшие колокольчики, называемые «дискантами», имеют более высокие тона. А если колокол просто не настраивается? «Мы плавим его и делаем другой», — говорит он.

    Б.А. Sunderlin Bellfoundry, расположенный в бывшем складе недалеко от межштатной автомагистрали 95 к северу от Ричмонда, штат Вирджиния, также является домом для их музея изготовления колоколов.Опираясь на опыт Кейт в кураторских исследованиях, в музее есть экспонаты, изображающие историю кампанологии и инструменты их ремесла. У Кейт также есть пушка, демонстрирующая, насколько похожи колокола и пушки.

    «Это удивительная двойственность, когда понимаешь, что те же самые мастера, которые изготавливали оружие войны, также создавали эти предметы, воспевающие духовные устремления человечества», — объясняет Бен с отсутствующим выражением лица. «У колоколов тогда была такая духовная сила.Они использовались для изгнания злых духов и служили своеобразным щитом в дебрях мира.

    «Это то, что нас обоих восхищает и о чем мы говорим в свободное время».

    Свободное время Кейт и Бена сейчас довольно ограничено. Наряду с заботой об их дочери Джейн, Кейт проводит экскурсии по литейному цеху для групп, управляет фронт-офисом и работает над своей диссертацией. Бен отливает колокола и строит литейные цеха, ремонтно-восстановительные работы для церквей, городов и университетов.Однажды он размышлял о переделке национального Колокола Свободы в выступлении на TedX, но отметил, что это было бы неразумно. Звонок делает больше, чем просто звонит.

    Итак, на сегодняшний день справедливо сказать , что сандерлинский колокол, отлитый в 2020 году, будет звонить и через 250 лет. Это сплав, из которого сделаны мечты.

    Карен и Дэвид Соул плывут на своем Эриксоне 38 Родственная душа из яхт-клуба Fishing Bay в Дельтавилле.

    Изготовление колокола статического электричества | Научный проект

    Как статическое электричество заставляет объект двигаться?

    Вы знаете, что статическое электричество может заставить ваши волосы двигаться к электрически заряженному предмету, но какой эффект статическое электричество окажет на металлический предмет? Ответ может вас удивить.

    • Два пластиковых лотка для еды
    • Линейка
    • Две пустые консервные банки
    • Резьба
    • Скрепка для бумаги
    • Пластиковая линейка
    • Воздушный шар
    1. Установите два пластиковых лотка для продуктов на расстоянии около дюйма друг от друга.
    2. Поместите одну пустую консервную банку в центр каждого из лотков.
    3. Отрежьте кусок нити так, чтобы его длина в два раза превышала расстояние между краями двух банок.
    4. Привяжите один конец нити к скрепке.
    5. Привяжите другой конец нити к центру пластиковой линейки. Между линейкой и канцелярской скрепкой все еще должно быть достаточно провисания нити, чтобы скрепка достигла половины расстояния между двумя банками.
    6. Положите линейку на две банки.
    7. Потри шарик о волосы и поднеси его к одной из банок. Статическое электричество от воздушного шара заставляет скрепку попеременно притягиваться и отталкиваться от банки.Поэтому он ударит по двум банкам, как колокол.

    Термины/понятия: Статическое электричество; Притяжение и отталкивание

    Каталожные номера:

    Увлекательные научные проекты: электричество и магнетизм, , Бобби Сирл. Стр. 24-25.

    Отказ от ответственности и меры предосторожности

    Education.com предоставляет идеи проекта научной ярмарки для ознакомления только цели. Образование.com не дает никаких гарантий или заявлений относительно идей проекта научной ярмарки и не несет ответственности за любые убытки или ущерб, прямо или косвенно вызванные использованием вами таких Информация.

    Ваш комментарий будет первым

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.